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1.3 本课题的研究目标与内容
本课题主要是设计一种制冷压缩机的性能试验系统，利用计算机组态软件与传感器对制冷压缩机的综合性能进行测试。为达到以上目的，本课题主要做以下几个方面的工作:
(1) 了解国内外制冷压缩机检测控系统的现状，提出设计方案。
(2) 对制冷压缩机的过程工艺和工作原理进行深入了解和分析，确定制冷压缩机的总体设计方案和程序设计。
(3) 开发基于力控组态软件的上位机监控软件，镶嵌相关的制冷剂性能软件，完成动态链接库的调用。
(4) 完成监控系统的模拟测试。
2 测试系统的测试方法与原理
在制冷压缩机和压缩冷凝机组的生产和使用过程中，根据相应的标准，需要对压缩机和冷凝机组进行严格的测试，以保证出厂产品的质量，其中最重要的就是压缩机机组制冷量的测试[8]。
2.1压缩机测试性能标准
2.1.1国内标准
我国压缩机制冷量测试的国家标准由GB5773-2004和GB／T10079-2001两个标准组成。前者规定了容积式制冷压缩机性能试验的方法，后者在GB/T10079-1988的基础上修改而成，规定了压缩机的名义工况，技术要求，试验项目等。GB5773-2004对压缩机的制冷量、输入功率和单位功率制冷量进行了定义，规定了主要试验方法(4种)和校核试验方法(3种)、漏热量的标定方法、试验参数的偏差范围、仪表的形式和精度、试验数据的整理等[9]。
国家标准GB／T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》对压缩机性能测试的测试方法、校核方法等都作了相应的规定。在该标准中，压缩机性能测试方法包括第二制冷剂量热器法、满液式制冷剂量热器法、于式制冷剂量热器法和制冷剂气体流量计法等；其校核方法包括水冷冷凝器量热器法、制冷剂液体流量计法和压缩机排气管道量热器法等[10]。
2.1.2 国际标准
国际和欧洲普遍采用的标准是IS0917和ENI 3771-l，1S09I7：1989标准在1S0917：1974基础上进行了修订，对压缩机制冷量、容积效率等作了明确定义。对试验方法及主辅测组合、测点位置及管径、工况偏差、数据处理等作了详细规定。该标准定义压缩机的制冷量为：由试验测得的流经压缩机的制冷剂质量流量乘以压缩机吸气温度压力测量点的制冷剂比焓与压缩机排气口测量点的排气压力对应的饱和液体温度的比焓的差值[11]。
ENl3771-1标准由CEN22个成员国在2003年1月修订并承认的欧洲标准，其对制冷量的定义、计算公式和含义等主要内容和IS0917相同，其他一些辅助性的要求和描述相对简洁；但其量热器出口制冷剂状态点和国际标准、我国标准不一样。
2.1.3 国内外关于制冷量试验标准的差别
我国标准的制定总体上参照了IS0917标准，但也有一定的区别，如在确定吸排气口温度压力的测点位置、吸排气管的直径、频率的修正、系统含油量的强调等方面，特别在制冷量的定义、第二制冷剂法的焓值确定、对应的压-焓图等方面有质的区别。由于该类标准的目的是试验压缩机的制冷量等性能，因此不管是国际标准还是欧洲标准都将制冷量定义为制冷剂质量流量和压缩机进出口制冷剂焓值差之积，我国的标准的定义是排气口压力对应的膨胀阀前制冷剂液体的比焓。而国外标准的定义十分明确：排气压力对应的饱和液体温度的比焓。对量热器出口制冷剂状态点的位置确定上欧洲标准和国际标准有区别，国际标准中制冷剂在量热器出口时刚好为饱和蒸气状态，而欧洲标准为过热气体状态。我国标准和国际标准相同。但由于制冷剂在量热器出口时刚好为饱和蒸气状态是不可能实现的，因此欧洲标准是正确的。由于试验工况的偏差，为了实现在相同工况下的比较，国际和欧洲标准中都明确要将制冷量修正到标准工况下的制冷量，因此都乘以了标准工况下压缩机进出口制冷剂焓值差。我国标准则没有明确，在标准工况下排气口的制冷剂焓值确定上同样有着差别，总之我国标准在排气口的焓值确定上和国外标准有不同。
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