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致 谢 27
参考文献 28
附 录 29
前 言
随着社会的不断进步，经济和市场竞争的日益激烈，人们对产品质量，生产和新产品开发能力的要求越来越高。模具制造已成为整个行业的一个重要组成部分，决定着一个企业的未来发展空间，已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志。
模具是一种特殊的模式，使一定数量的产品和工具。在冲压成形过程中，材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊的技术工具，称为冷冲压模具。模具在汽车，机械，能源，信息，航空航天，国防工业和日常生活作为工业生产过程中设备的基础是广泛应用于。从模具使用的角度，对高效率的要求，自动化，操作简单；从模具制造的角度，要求，结构合理，制造容易，成本低。
冲压是一种金属冷变形加工方法。在室温下，使用压力产生塑性变形或分离，从而获得零件的加工方法。冲压模具是模具冲压工艺，技术密集型产品。模具的质量直接影响着产品的质量。型腔的形状，尺寸，表面粗糙度，类型，和工件的释放位置和物理性质和形状精度及部件，机械性能，电性能，外观质量，内部应力，尺寸精度，表面粗糙度的方法，气泡，凹痕，烧伤，有非常显著的影响。其次，在这个过程中，操作的难易程度极大地影响模具结构。据统计，模具用于加工零件的粗加工行业75%的零件，精加工行业50%以上；家电行业的70%部分电子行业部件通过模具成形；因此，模具被称为“万业之母”。因此，重点支持企业发展，促进装备制造业转型升级是用来衡量模具技术水平；同时，在制造业的快速发展，直接推动了模具工业的发展。
冷冲压技术从最初的作坊式生产到现在的专业化模具工业生产，从无到有发展迅速。而我国模具工业在近20年来发展更是迅速，模具及模具加工设备市场需求潜力巨大，发展前景广阔。
随着工业的发展，工业产品的品种、数量越来越多，对产品质量和外观的要求，更是日趋精美、华丽。所以改革开放20多年以来，我国已成为使用各类模具的大国，其中，汽车、摩托车与家电产品生产用的各类模具的年需求量已占全国模具总量的60%以上。但是，我国模具生产能力和水平，与国外相比则差距颇大，造成20世纪90年代模具进口量占全国模具销售总额的1/3以上，达6亿~10亿美元。
改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二文CAD，并陆续开始使用UG、 ngineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件。
导柱式冲压模的导向比导板模的准确可靠,并能保证冲压间隙的均匀,冲压的工件精度较高、模具使用寿命长，而且在冲床上安装使用方便，因此导柱式冲压模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。尤其是在我国加入WTO之后，在全球化经济竞争的市场的环境下，为生产符合“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”等要求服务的模具产品，研究、开发、改进模具生产设备与模具设计方式更具有深远的现实意义和紧迫性。
本设计说明书是根据《冷冲压工艺及模具设计》、《冷冲压模具设计指导》、《冲模设计手册》、《中国模具设计大典》编写的。设计了一副简单的复合模，该工艺过程中利用了冲压和冲压折弯等工艺方法。由于缺乏经验、知识有限、时间仓促，该说明书中难免出现一些不足之处，请老师和同学们多多指教，谢谢大家的支持！
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