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摘要：搅拌釜式反应器由搅拌器和釜体组成。搅拌器包括传动装置，搅拌轴（含轴封），搅拌桨；釜体包括筒体，夹套和内件，盘管，导流筒等。工业上使用的搅拌釜式反应器有成百上千种，按照反应物料的相态，可以分为均相反应器和非均相反应器两大类。非均相反应器包括固—液反应器，液—液反应器，气—液反应器和气—液—固三相反应器。机械搅拌反应器（也称为搅拌釜式反应器）适用于各种物性（如黏度、密度）和各种操作条件（如温度、压力）的反应过程。例如实验室的搅拌釜式反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷肥等工业大型反应器的容积可达数千立方米。搅拌釜式反应器主要由搅拌容器以及搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。搅拌机包括搅拌器、搅拌轴及其密封装置、传动装置等。本次毕业设计的反应釜适用性广、操作弹性大，是工业生产中使用最广泛的反应釜。34413
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毕业论文关键词：反应釜；釜体；搅拌器
Design of the polyester paint reactor
Abstract：Stirred tank reactor by the stirrer and the reactor body.The agitator gear stirring shaft (with shaft seal) ，impeller，kettle body including a cylinder，jacket and coil，draft tube etc.Industrial application of stirred tank reactor，there are hundreds of homogeneous reaction and heterogeneous reactor can be pided into two major categories according to the phase of the reaction materials.The non-homogeneous reactor，including the solid-liquid reactor，liquid-liquid reactor，the gas-liquid reactor and gas-liquid-solid three-phase reaction device.The mechanical stirring reactor (also known as stirred tank reactor) is suitable for the reaction of various physical properties (such as viscosity and density) and operating conditions (temperature，pressure).Such as laboratory stirred reactors can be ranging from dozens of mL，and sewage treatment，hydrometallurgy，phosphate fertilizer industry large reactor volume can reach thousands of cubic meters.The stirred tank mixer consists of two parts，the mixing vessel and the mixer.The mixing container comprises a tube body，a heat exchange element and an inner member.Agitator，mixing shaft and its sealing device，transmission device and so on collectively referred to as mixer.The design of the tank reactor wide applicability of the operating flexibility，the most widely used in industrial production reactor.
KeyWords：Reactor；Electric；Agitator
目 录
1 前言1
1.1 反应釜的介绍1
1.2 反应釜的常见结构1
1.3 国内外反应釜的现状与发展趋势2
2 反应釜的结构设计4
2.1 反应釜釜体的设计4
2.1.1 反应釜设备材料的选择4
2.1.2 设计参数的确定6
2.1.3 釜体筒体的设计6
2.1.4 釜体封头的设计8
2.1.5 反应釜釜体的稳定性校核9
2.2 反应釜夹套的设计11
2.2.1 夹套筒体的设计12
2.2.2 夹套封头的设计13
2.2.3 传热面积的校核14
2.3 反应釜釜体以及夹套的水压试验14
2.3.1 釜体试验压力的计算14
2.3.2 夹套水压试验压力的计算15
2.3.3 材料屈服点应力的计算15
2.3.4 水压试验前的压力校核15
2.3.5 釜体圆筒应力的计算与校核15
2.3.6 夹套内压试验压力的计算与校核15
3 反应釜传动装置的选型与尺寸设计17
3.1 电动机的选型17
3.2 减速机的选型与尺寸设计17
3.3 机甲的选型与尺寸设计18
3.4 凸缘法兰的设计19
3.5 安装底盖的设计20
3.6 反应釜轴封装置的设计21
3.6.1 轴封装置的选型21