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    如果要移动液压支架,必须首先降低立柱称承受的荷载,接着在利用操纵阀使得高压液体涌入到推送液压缸9内部,从而使得液压缸9中的活塞杆内部的空腔中充满高压液体,并且将输送机作为移动的支点,推送液压缸向前移动,从而拉动整个液压支架向着煤层的壁前进。
    如果要移动输送机,必须首先利用支架来将顶板支撑起来,随之高压液体就涌入到了推移活塞缸9的内部活塞腔之中,此时活塞杆内部液体回流并且会将支架作为支点,利用活塞干的推动力,使得输送机煤层壁前进。
    1.3液压支架的分类
    液压支架能够依据不同的结构形式分为不同的支架类型,如图1-3所示。
     
    a)支撑式     b)掩护式     c)支撑掩护式
    1-前探梁;2-顶梁及其侧护板;3-掩护梁及其侧护板;4-前连杆;5-后连杆 ;6-底座;7-立柱;8-推移千斤顶;9-平衡千斤顶;10-操纵阀与控制阀;11-护帮机构;12-护帮千斤顶;13-前梁千斤顶;14-挡矸帘
    图1—3液压支架结构型式
    (1)支撑式支架
    支撑式支架的工作原理是通过立柱和顶梁的支撑力,来直接对工作面顶板施加一定的支撑和控制力。支撑式支架的主要特点为:立柱比较多,所施加的支撑力较大、切顶的功效比较强、顶梁较长、通风断面面积通常比较大。
     (2)掩护式支架
    掩护式支架的主要特点为:支架所施加的支撑力较小,切顶的功效比较差、顶梁较短,支架所施加的支撑力主要分布于煤壁附近的顶板中,其所具有的支护性能比较好、受力较为均匀,所具有的掩护性能比较突出,能够承受较大的水平向推力,具有良好的带压移动支架能力,因此不用对顶板进行反复支撑、作业空间和通风断面小。立柱少且倾斜布置,以增加支架调高范围,掩护式支架常常被应用在松散不稳定,中等稳定程度的煤层壁顶板支撑中。
     (3)支撑掩护式支架[3]
    支撑掩护式支架的主要特点是,同时安装了支撑式支架的顶梁和掩护式支架的掩护梁,支撑掩护式支架能够同时具有切顶和防护两种功能,经常被应用于压力大,非常容易产生塌落的中等稳定或者稳定的煤矿顶板支撑之中。
    立柱倾斜度小,调高范围小,通风断面大,液压系统中动力缸和控制元件多,操作复杂,影响移架速度。煤层倾角一般不大于25°,煤层厚约为1至4.5m。
    1.4液压支架的组成
    液压支架的组成部分主要包括以下几部分:
    顶梁、底座、立柱、掩护梁、活动侧护板、前连杆、后连杆、推移机构、操纵控制系统。
    1.4.1顶梁
    作用:
    (1) 用来对煤矿中的控顶区的顶板进行必要的支撑和防护。
     (2) 用来承受顶板所施加的荷载。
     (3) 顶梁承受顶板荷载后,将荷载传递给立柱、掩护梁、前后连杆,最终通过底座将荷载传递给底板。
    要求:
    (1) 顶梁必须要拥有足够的强度来承受荷载,并且要保障不会因为集中荷载而出现局部压坏的情况。
    (2) 顶梁必须要拥有足够的刚度,以便能够承担扭矩荷载。
    (3) 顶梁还必须要有足够的顶板覆盖率。
    (4) 顶梁还必须要能够承受顶板高凸变化的需求。
    铰接式顶梁由前梁、主梁、前梁千斤顶、护帮千斤顶、护帮板组成,其结构如图1-4所示,这种顶梁的前梁与主梁是通过销轴铰接而成,它对顶板有较好的接顶能力。该结构目前在中位放顶煤支架中大量采用,它适合于中硬煤层、Ⅱ类中等稳定的直接顶下使用。
     
    1—前梁;2—顶梁;3—前梁千斤顶;4—护帮千斤顶;5—护帮板
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