- 上一篇：ANSYS车轮力传感器弹性体的有限元分析
- 下一篇：SPCE061A单片机转速测量系统硬件部分设计+电路图+程序
而且其需要的计算机操作水平不高，只需要教师熟悉该软件的使用，就能开发出很好的计算机辅助教学软件。它降低了设计CAI软件的门槛，能是CAI在教学中的应用走出低谷，朝着更为广阔的方向发展。
1.3 本文的主要内容
本论文研究的主要内容有：
（1）计算机辅助教学软件的作用和现状分析；
（2）简要论述形状和位置公差及检测；
（3）用三维设计软件模拟形位误差测量实验的实验教学；
（4）用Authorware设计教学软件的程序流程并输出软件；
（5）对比讨论Authorware设计和传统编程设计的优缺点
第二章 简述形位公差及检测
2.1 概述
在零件加工过程中，由于工艺系统各种因素的影响，零件的几何要素会产生形状和位置误差。零件的形状和位置误差（简称形位误差）对产品的使用性能和寿命有很大影响。形位误差越大，零件几何参数的精度越低。为了保证机械产品的质量和互换性，应该对零件给定形状和位置公差（简称形位公差），用以限制形位误差。
2.1.1 形位公差的研究对象
形位公差是研究构成零件几何特征的点、线、面等几何要素。一般在研究形状公差时，涉及的对象有线和面两类要素；研究位置公差时，涉及的对象除了有线和面两类要素外，还有点要素。
零件几何要素的分类：
（1）按结构特征分
○1轮廓要素：构成零件外形为人们直接感觉到的点、线、面。
○2中心要素：是具有对称关系的轮廓要素的对称中心点、线、面。其特点是实际零件不存在具体的形体而是认为给定的，它不能为人们直接感觉到，而是通过相应的轮廓要素才能体现出来
（2） 按存在状态分
○1理想要素：是仅具有几何意义的要素，它是按设计要求，由图样给定的点、线、面的理想形态，它不存在任何误差，是绝对正确的几何要素。理想要素是作为评定实际要素的一句，在生产中是不可能得到的。
○2实际要素：零件加工后实际存在的要素，通常由测得的要素来代替。由于有测量误差存在，所以，测得要素并非实际要素的真实情况。
（3） 按检测时的地位分
○1被测要素：在图样上给出形位公差要求的要素称为被测要素。
○2基准要素：零件上用来确定被测要素的方向或未知的要素为基准要素。基准要素在图样上都标有基准代号。
（4）按功能关系分
○1单一要素：即仅对被测要素本身给出形状公差的要素。
○2关联要素：与零件基准要素有功能要求的要素称为关联要素。
2.1.2 形位公差的项目及其符号
国家标准将形位公差共分14个项目，其中形状公差分为4个项目，轮廓公差分为2个项目，定向公差分为3个项目，定位公差分为3个项目及跳动公差分为2个项目。每个公差项目都规定了专用符号，见表2-1.
表2-1 形位公差的项目及其符号
形位公差是指被测实际要素的允许形位变动全量,源!自%751>文)论(文]网[www.751com.cn。所以，形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动量；位置公差是指关联实际要素的位置对基准所允许的变动量。形位公差也有公差带，但比尺寸公差带复杂的多。
2.2 形位公差带
形位公差是实际被测要素的允许变动量。用形位公差带表示实际被测要素允许变动的区域，概念明确、形象，它体现了被测要素的设计要求，也是加工和检验的根据。
形状公差带有两个要素：即形状、大小两个要素，而位置公差带则有形状、大小、方向和位置四个要素。形位公差带是一个几何图形，有一定的形状，它由被测要素的结构特征和功能要求决定。其主要形状有九种：
-
尾气过滤用多孔陶瓷直径测量系统设计
-
PLC冲击波压力测量系统低...
-
直线导轨副动刚度测量方案及试验台设计
-
基于三轴加速度传感器的风向测量装置
-
弹体磁化对地磁测量自差模型的影响分析
-
回转零件形位公差检测系统设计+CAD图纸
-
火箭弹质量特性测量台设计方法研究
电站锅炉暖风器设计任务书
杂拟谷盗体内共生菌沃尔...
十二层带中心支撑钢结构...
java+mysql车辆管理系统的设计+源代码
酸性水汽提装置总汽提塔设计+CAD图纸
河岸冲刷和泥沙淤积的监测国内外研究现状
乳业同业并购式全产业链...
中考体育项目与体育教学合理结合的研究
大众媒体对公共政策制定的影响
当代大学生慈善意识研究+文献综述