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    5  分析塑件结构工艺性
    5.1  塑件尺寸精度分析
    该塑件尺寸精度无特殊要求,所有尺寸均为自由尺寸,从老师所给任务书资料中可以塑件尺寸的公差等级。
    表5.1 尺寸公差表
    由上表可得塑件尺寸如下:57.3 ±0.3mm;48.5 ±0.3mm;13.8 ±0.2mm;9.5 ±0.2mm;。3.5 ±0.1mm;48.5±0.3mm;42 ±0.3mm。
    按照下列公式计算型腔、型芯工作部位尺寸:
    型腔径向尺寸       L m +δz 0 = [(1+ Scp)LS – 3/4△]+δz0              (5-1)
    型腔深度尺寸       H m+δz0 = [(1+ Scp)HS – 2/3△]+δz0              (5-2)
    型芯径向尺寸       lm0 –δz = [(1+ Scp)lS + 3/4△]-δz0                 (5-3)
    型芯高度尺寸       hm0 –δz = [(1+ Scp)hS + 2/3△] -δz0                (5-4)中心距尺寸         Cm±δz/2=(1+ Scp)CS±δz/2                       (5-5)
    式中:LS — 塑件外型径向基本尺寸的最大尺寸(mm);
     lS — 塑件内型径向基本尺寸的最小尺寸(mm);
    HS — 塑件外型高度基本尺寸的最大尺寸(mm);
          hS — 塑件内型深度基本尺寸的最小尺寸(mm);
    CS — 塑件中心距基本尺寸的平均尺寸(mm);
    △— 塑件制品公差(mm),可查塑件制品尺寸公差数值表(SJ1372-78)获得;
    △δz — 模具制造公差,按制品公差的1/4-1/3选取。根据制品的精度要求,确定模具的制造公差为制品公差的1/3,即δz=1/3△。通常,制品中1 mm和小于1 mm并带有大于0.05 mm公差的部位以及2 mm和小于2 mm并带有大于0.1 mm公差的部位不需要进行收缩率计算。
    通过计算的到以下数据 :
    型芯尺寸: 39.846 、42.359 、
    型腔尺寸: 57.438 、13.77 、9.449 、48.594 、3.468
    塑件表面质量分析:
    由于该塑件表面粗糙度无要求,我们取为Ra 1.6。而塑件内部没有较高的表面粗糙度
    要求。
    5.2  塑件的结构工艺性分析
    1) 该塑件是壳体,大概形状为长方体,壁厚均匀,差别不大,最小壁厚是1.2mm,符合最小壁厚要求。
    2)脱模斜度  因为塑件材料是ABS+PC,该塑件为开口薄壳类零件,深度较浅且大圆弧过渡,脱模容易,因而不需考虑脱模斜度。
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