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3.2.3 测量组件设计思想 22
3.2.4 动力组件设计思路 23
3.2.4 数据处理模块设计思路 29
4 测量方案制定 30
4.1测量系统的搭建 30
4.2 测量具体实施方案 31
5 总结与展望 33
5.1 论文的主要研究成果 33
致 谢 34
参 考 文 献 35
1 绪论
1.1 引言
随着机械制造业的发展，人们对于加工精度的要求越来越高，各种先进技术的应用在机械制造中的应用也更加广泛[ ]。机械结构的导向定位精度和进给速度也在不断提升，使得传统的导向部件发生了显著地变化[ ]。滚动直线导轨副因其出色的工作性能，渐渐取代滑动导轨，成为机械生产中十分重要的部件，为工业化生产做出巨大贡献。
导轨副的组成为导轨、油杯、滑块、密封端盖、反向器、滚动体和保持器，它是一种能在直线方向上做循环往复运动的新型滚动支承，它以滑块与导轨之间的滚珠或滚珠的滚动来代替传统滑动导轨的滑动，而且其中的滚珠或滚柱还可以借助反向器结构实现循环运作[ ]。由于滚动直线导轨结构的特点，相较于滑动直线导轨具有更好的使用性能。滚动导轨具有摩擦阻力小，运动精度高，寿命长，承载能力好，经济实用，维护方便的特点。总之，因其各方面突出的优点，在各种机械产品上都得到了很好地利用。图1.1为滚动直线导轨的基本结构。
图 1.1 滚动导轨结构示意图
机械运动的分类大致可以分为两种，一种是直线运动，一种是回转运动，回转用的滚动轴承机构已几乎已经实现“滚动”化了，因此滚动化可以应用到直线运动中，就可以大大提高生产效率，减少不必要的摩擦，延长机构寿命[ ]。目前，滚动直线导轨副仍然是不断发展的，并正在向着组合、集成、智能化方向发展[ ]。目前, 世界上只有少数几个先进工业国家，如日本，美国，德国在研发和生产滚动直线导轨副方面处于领先水平[ ]。国内在滚动直线导轨的制造方面还处于模仿阶段，例如南京工艺装备制造厂，汉江机床厂，大连高金数控机床有限公司以及济宁博特等公司在直线导轨的生产上已经有了长足进步，产品种类得到一定丰富，但与国外相比还有不小的差距。具体表现为（1）产量小，品种少，产能落后，满足不了需求；（2）研究起步晚，多数研究还处于理论阶段，与国外先进产品差距较大；（3）测试方法欠缺，尤其在动态特性测量上还十分匮乏。因此，对滚动直线导轨的各方面特性进行研究具有十分重要的意义，对推动我国制造业发展也有很大益处。 论文 网
1.2 直线导轨副研究现状
1.3 本文研究的主要内容
基于已有的激振器与加速度传感器，根据动刚度测量原理运用solidworks进行直线导轨动刚度试验台的搭建。同时制定相应的导轨动刚度测量方案测定滚动直线导轨副共振频率。本文应包括包括以下几个方面的内容
（1） 绪论部分对研究背景及直线导轨的发展，国内外直线导轨副的研究概况以及本文研究的主要内容作了阐述。
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