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1.4 本课题的设计步骤
设计要求要有图纸的绘制来更好的设计机构，选用CAD，UG等软件来编辑，此设计是泵盖注塑模具的设计。
通过分析得出此泵盖的设计是带有联合顶出机构的，相对来说还是比较容易的，用我们平常的方式就可以设计出来，但也要追求合理，简便。
设计选用的材料：PP
根据选择我们的模具要采用一腔8模的结构，采用的一些方法是：
（1）首先要对使用的注塑机进行挑选，考虑到此次结构比较简单，还是大批量生产，各项要求也不是太高，最终决定用卧式注塑机；
（2）模具结构设计
（a）浇注系统设计
一模8腔的结构，要使用对称放置型腔，这样便于存放和脱模，也容易理解，并且美观。主流道采用圆锥形的，便于流动，不易堵塞造成不便。拉料杆的选择也是经过考虑的，最终选择的是球头型的冷料井。在分流道的选择上，通过分析使用梯形的截面分流，可以更好的达到预计的效果，和型腔一样对称着放置更好。浇口的选择也是采用了比较普遍的潜伏式的，排气的方式就更能体现资源的利用了，通过分型面的间隙空间来实现，也可以通过配合间隙。
（b）成型零件结构设计
下模的嵌入方式选择的是整体嵌入，上模板都要嵌入下模。由于结构的要求，在凹凸模版上都应用了型芯。
（c）合模导向和定位机构设计
模具的导向使用４根导向柱，并且都配合了导套的固定，这导向柱不仅起到了导向的作用，还能够很好的定位，两用的不错选择。
（d）脱模机构设计来!自~751论-文|网www.751com.cn
脱模的选择方式是推杆。推环的使用也是有讲究的，放在喷雾器嘴的下面，在塑件下面的四个筋板处，用推杆支撑，推环的使用可以有效的避免推杆在脱模时造成的破损。
（3）零件图的绘制
所有的准备工作，模具的结构分析数据都完成之后，就要利用计算机对零件做三维图的绘制，为之后的工作做准备，并得到我们所要求的装配图，之后还有各种零件图，通过图纸的对照得到一些有效的数据。
上面的步骤都完成后，就要着手处理最重要的工艺分析了，注塑模具的设计不是一步达到的，需要很多的计算和处理，最终就是设计说明书的编写了。
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