单筒、单电动机驱动方式最简单,在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量、长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下表2.2所示:
表2.2 带式输送机典型布置方式
3 带式输送机的设计计算
3.1 已知原始数据及工作条件
1.带式输送机 L=25m;
2输送物料:颗粒物料,密度ρ=3~5kg/dm^3;
3输送量:Q=100T/h;
4传动带角度:10°
3.2 带宽的确定
带式输送机的最大运输能力计算公式为
Q=3.6Svkρ (3.1)
式中:Q——输送量(t/h);
v——带速(m/s);
ρ——物料堆积密度(kg/m³);
s——在运行的输送带上物料的最大堆积面积(㎡);
k----倾斜输送机面积折减系数;
带速选择原则:
(1)输送量大、输送带较宽时,应选择较高的带速。
(2)较长的水平输送机,应选择较高的带速;输送机倾角愈大,输送距离愈短,则带速应愈低。
(3)物料易滚动、粒度大、磨琢性强的,或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的,宜选用较低带速。
(4)一般用于给了或输送粉尘量大时,带速可取0.8m/s~1m/s;或根据物料特性和工艺要求决定。
(5)人工配料称重时,带速不应大于1.25m/s。
(6)采用犁式卸料器时,带速不宜超过2.0m/s。
(7)采用卸料车时,带速一般不宜超过2.5m/s;当输送细碎物料或小块料时,允许带速为3.15m/s。
(8)有计量秤时,带速应按自动计量秤的要求决定。
(9)输送成品物件时,带速一般小于1.25m/s。
带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时,倾角大,带速应低;下运时,带速更应低;水平运输时,可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型,当采用犁式卸料车时,带速不宜超过3.15m/s.
表3-1倾斜系数k选用表
倾角(°) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81
查DTⅡ(A)型带式输送机选用手册得k=0.95
按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为15°安息角为30°;
物料堆积密度为3000kg/m3;
考虑工作条件取带速为0.6m/s;
将个参数值代入式3.1, 可得到为保证给顶的运输能力,带上必须具有的的截面积:
S=Q/(3.6ρvk)=100/(3.6×3000×0.6×0.95)=0.0162㎡
表3-2 等长三托辊输送带上物料横街面面积
查表3.2, 输送机的承载托辊槽角20°,物料的堆积角为10°时,带宽为500mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.01655 ,此值大于计算所需要的堆积横断面积,据此选用宽度为1000mm的输送带能满足要求。
初选传送带NN-100,Z=3层,查表,NN-100每层质量1.0kg/㎡,上胶厚3.0mm.下胶厚1.5mm,每毫米厚胶料质量1.02kg/㎡
输送带宽度的核算
输送大块散状物料的输送机,需要按下式核算,再查表3-3
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