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1.2设计在学习模具制造中的作用
通过对模具专业的学习，掌握了常用材料在各种成型过程中对模具的工艺要求，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。在模具制造方面，掌握一般机械加工的知识，金属材料的选择和热处理，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。
1.3 主要零件结构分析
经过对该内盖塑件的分析，该塑件并不是特别大，为了提高效率，可以做成一模八件。塑件的外形不是很复杂，可以采用两板模成型。没有侧孔，故不需要侧抽机构。综合考虑塑件的外形结构，设计思路主要是为了方便实际生产中加工同时尽量经济和高效。总体来说该模具的结构还是比较简单的。
图1.1 零件结构分析图
2 结构设计
通过对塑件的分析，该塑件外形轮廓比较简单，但是需要采用单分型面的两板模就可以，根据塑件的外形，在相应位置做几个枕位设置来成型，成型后用顶针顶出。如图2.1：
图2.1 枕位效果图图2.2 顶针位置图
设计模具时应尽量将模具的压力中心放在模具中心上，从而来降低模具在实际生产过程中的损耗，提高模具寿命。设计成一模八件的模具，即能将模具的压力中心放在中心位置，又提高生产效率。
图2.3 型腔分布图第3章 材料的选择
塑件的材料，通过查参考资料《塑料成型模具与设备》P28表2-3（常用热塑性塑料的使用性能表）,以及百度等资料，对多种塑料的性能与应用进行综合比较（例如PC、PP+ Talc、PA66、PC/PA66等），考虑塑件材料的收缩率等因素，因此最终选取材料品种为PA66。
3.1 分析制件材料使用性能
通过相关知识的学习，对电器配件A塑料的成型工艺性能有一定的了解。查参考资《塑料成型模具与设备》P28表2-3（常用热塑性塑料的使用性能表）课外书籍以及百度百科，专业模具论坛，得出塑料PA66一些性能，如下：
PA66一般性能：PA66外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜751色，并具有高光泽度。PA66相对密度为1.05左右，吸水率低。PA66同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。PA66的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭。
PA66力学性能：PA66有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；PA66的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。PA66的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。PA66的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。PA66的力学性能受温度的影响较大。
PA66热学性能：PA66的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。PA66在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
PA66电学性能：PA66的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
PA66环境性能：PA66不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。PA66的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。
3.2分析塑料工艺性能
1．PA66同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
2．PA66的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；PA66的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
3．PA66的热稳定性好，不易出现降解现象。
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