菜单
　　

    注射压力    Mpa    183
    注射行程    mm    122
    螺杆转速    r/min    0~220
    料筒加热功率    KW    5.7
    锁模力    KN    800
    允许最大模具厚度    mm    360
    允许最小模具厚度    mm    150
    移模行程    mm    310
    移模开距(最大)    mm    670
    液压顶出行程    mm    100
    液压顶出力    KN    33
    液压顶出杆数量    PC    5
    油泵电动机功率    KW    11
    油箱容积    l    200
    机器尺寸(长×宽×高)    m    4.3×1.25×1.8
    机器重量    t    3.22
    最小模具尺寸(长×宽)    mm    240×240
    4.4.1  注射量的校核
    模具设计时，必须使得在一个注射成型的塑料熔体的容量或质量在注射机额定注射量的80%以内。校核公式为：
                  
    式中          --型腔数量
                  --单个塑件的体积（ ）
                  --浇注系统所需塑料的体积（ ）
    本设计中：n=2   0.79    =1.74    
    M=2x0.79X+1.74=3.32 X1.05=3.46.g
    注塑机额定注塑量为113g
    113x0.8=90.4g>3.46g
    注射量符合要求
    4.4.2  塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核
    注射成型时塑件的模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素。如果这一数值超过了注射机所允许的最大成型面积，则成型过程中会出现涨模溢料现象，必须满足以下关系。
         式中          n --型腔数目
                         --单个塑件在模具分型面上的投影面积
                         --浇注系统在模具分型面上的投影面积
          n=2    =553.1    =124.5     
     =2x553.1+124.5
    注射成型时为了可靠的锁模，应使塑料熔体对型腔的成型压力与塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积小于注射机额定锁模力。即：
                   （ ）P  <  F
    式中：         P—塑料熔体对型腔的成型压力（MPa）
    F—注射机额定锁模力（N）
    其它意义同上
    型腔内通常为20-40MPa，一般制品为24-34MPa，精密制品为39-44MP
    （ ）P=1230.7X1.1X30X0.001=40.6131KN <800KNx0.8
    锁模力符合要求
    4.4.3  模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核
    （1）模具厚度（闭合高度）
       模具闭合高度必须满足以下公式
     
    式中           --注射机允许的最大模厚
                   --注射机允许的最小模厚
    本设计中模具厚度为270mm     150<H<360
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