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图2.3 第二次冲裁
第一次预弯：板料继续前进50mm。上模具为凹模，下模具为凸模。这么做是由于板料经过冲裁后，上表面变得光滑，下表面留有毛刺，而凹模在上模，凸模在下模的设计方式可以使得圈圆后有毛刺的一面圈圆在内，光滑的一面在外。凹模向下运动，将板料压出一定角度。第一次预弯完成。
图2.4 第一次预弯
第二次预弯：板料继续前进50mm。上模具为凹模，下模具为凸模。这么做是由于板料经过冲裁后，上表面变得光滑，下表面留有毛刺，而凹模在上模，凸模在下模的设计方式可以使得圈圆后有毛刺的一面圈圆在内，光滑的一面在外。凹模向下运动，将板料压出一定角度。第二次预弯完成。
图2.5 第二次预弯
成形：板料继续前进50mm。上模具为凹模，下模具为凸模。这么做是由于板料经过冲裁后，上表面变得光滑，下表面留有毛刺，而凹模在上模，凸模在下模的设计方式可以使得圈圆后有毛刺的一面圈圆在内，光滑的一面在外。凹模向下运动，将板料压出一定角度。成形完成。
图2.6 成形
带边料切除：板料继续前进50mm。上模具为凸模，下模具为凹模。固定冲头向下运动切除两侧的带边料。带边料切除完成后，在弹簧的弹力作用下，卸料板在聚酯橡胶的弹力作用下，将板料顶起不被凸凹模卡住。
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