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VERICUT是一款专为制造业设计的CNC数控机床加工仿真和优化软件。取代了传统的切削实验部件方式，VERICUT通过模拟整个机床加工过程和校验加工程序的准确性 ，来帮助您清除编程错误和改进切削效率。
图1.3课题采用的数控加工软件vericut
这里利用Vericut和UG对制造加工中的计算机仿真做具体的研究，它的优势在于可以充分利用现有资源，采用直接实体建模法进行三文机床和工件建模；并且既可以利用刀位源文件仿真刀具轨迹的运动，又可以利用经过后置处理的, 代码仿真机床的运动；同时可以实时显示毛坯去除材料形成工件的过程；仿真之后生成的日志文件将数控程序的错误精确到具体的程序段，可以按照错误提示修改错误程序；还能够将加工仿真后的产品与设计模型进行比较，验证是否存在欠切、过切等现象；而且可以针对具体的加工刀具进行优化设置，将刀具的切削参数调节到最佳，提高工作效率，节省大量时间。这是一种比较理想的方法。
2夹具的设计
2.1对夹具的要求
设计夹具满足零件加工要求能提高加工生产率，操作方便、省力、安全，具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本，具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、文修。
加工工艺符合实际生产情况，夹具满足零件加工要求能提高加工生产率，操作方便、省力、安全，具有一定使用寿命和较低的夹具制造成本，具有良好的结构工艺性：便于制造、检验、装配、调整、文修。
特色或创新之处。
在实际生产过程中，很多行业中一些形状较复杂产品特别是 加工批量较大的零件，利用通用夹具难以装夹。即便勉强可以装 夹但零件的装夹和加工难度也同时提高，精度难以保证，工人劳动强度提高，所耗工时增加，成本提高，加工生产效率低。 为了便于零件的装夹和加工同时保证加工质量，降低工人劳 动强度，降低成本，提高生产加工效率需要使用专用夹具。
专用夹具是根据工件的加工要求，以通用部件与一些定制部件组合而成的。它能满足零件加工工序的精度要求，能提高加工生产率，操作方便、省力、安全。作为机床夹具，首先要满足机械加工时对工件的装夹要求。同时，数控加工的夹具还有它本身的特点。这些特点是：
(1)数控加工适用于多品种、中小批量生产，为能装夹不同尺寸、不同形状的多品种工件，数控加工的夹具应具有柔性，经过适当调整即可夹持多种形状和尺寸的工件。
(2)传统的专用夹具具有定位、夹紧、导向和对刀四种功能，而数控机床上一般都配备有接触试测头、刀具预调仪及对刀部件等设备，可以由机床解决对刀问题。数控机床上由程序控制的准确的定位精度，可实现夹具中的刀具导向功能。因此数控加工中的夹具一般不需要导向和对刀功能，只要求具有定位和夹紧功能，就能满足使用要求，这样可简化夹具的结构。
(3)为适应数控加工的高效率，数控加工夹具应尽可能使用气动、液压、电动等自动夹紧装置快速夹紧，以缩短辅助时间。
(4)夹具本身应有足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件最终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。
(5)为适应数控多方面加工，要避免夹具结构包括夹具上的组件对刀具运动轨迹的干涉，夹具结构不要妨碍刀具对工件各部位的多面加工。