2.6摄影仪零部件(面罩)注塑模工艺条件
注塑机选用,对注塑机的选用没有特殊要求。由于ABS具有高结晶性,需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m² 来确定,注射量20%-85%即可。
(1)干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。
(2)熔化温度:ABS的熔点为160-175℃,分解温度为350℃,但在注射加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度最好在240℃。
(3)模具温度:模具温度50-90℃。对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上。
(4)注射压力:采用较高注射压力(1500-1800bar)和保压压力(约为注射压力的80%)。大概在全行程的95%时转压,用较长的保压时间。
(5)注射速度:为减少内应力及变形,应选择高速注射,但有些等级的ABS和模具部不适用(出现气泡、气纹)。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹,则要用低速注射和较高模温。
(6)流道和浇口:流道直径4.7mm,针形浇口长度1-1.5mm,直径可小至0.7mm,深度为壁厚的一半,宽度为壁厚的两倍,并随笔并随模腔内的熔流长度逐步增加。模具必须有良好的排气性。排气孔深0.0225mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收缩痕,就要用大而圆的注口及圆形流道,加强筋的厚度要小(例如是壁厚的50- 60%)。
3.摄影仪零部件注塑机的选择
3.1注塑机的基本参数
注塑机的主要参数有公称注射量,注射压力,注射速度,塑化能力,锁模力,合模装置的基本尺寸,开合模速度,空循环时间等。这些参数是设计,制造,购买和使用注塑机的主要依据。
(1)公称注塑量:指在对空注射的情况下,注射螺杆或柱塞做一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力。
(2)注射压力:为了克服熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆(或柱塞)对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。
(3)注射速率:为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压力外,熔料还必须有一定的流动速率,描述这一参数的为注射速率或注射时间或注射速度。常用的注射速率如表3-1所示。
表3-1 注射量与注射时间的关系
注射量/CM 125 250 500 1000 2000 4000 6000 10000
注射速率/CM/S 125 200 333 570 890 1330 1600 2000
注射时间/S 1 1.25 1.5 1.75 2.25 3 3.75 5
(4)塑化能力:单位时间内所能塑化的物料量,塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期。
(5)锁模力:注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。
(6)合模装置的基本尺寸:包括模板尺寸,拉杆空间,模板间最大开距,动模板的行程,模具最大厚度与最小厚度等,这些参数规定了机器加工制件所使用的模具尺寸范围。
(7)开合模速度:为使模具闭合时平稳,以及开模,推出制件时不使塑料制件损坏, 要求模板在整个行程中的速度要合理,即合模时从快到慢,开模时由慢到快再到停。
(8)空循环时间:在没有塑化,注射保压,冷却,取出制件等动作的情况下,完成一次循环所需的时间。
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