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    熔胶温度范围:220℃~275℃
    建议温度:240℃
    模具温度:70~120℃
    3.4.4 注塑压力
    压力(最高)MN/m2
    注射压力:  70~140
    保压压力:  150
    背压:      5~15
    3.4.5 注射速度
    慢速注射——快速注射。
    3.5  设计方案拟定
    要求成型工艺合理,模具总体结构设计合理,工作可靠,侧抽机构、推出机构运动灵活,符合生产实际需要。模具零件选材合适,具有良好的加工工艺性。注射设备选用得当,保证所成型的塑料制品达到各项技术指标。
    方案一:模具采用一模一腔,模架为二板式模具结构;开模位置圆周一半处,塑件通过顶杆顶出;定模型腔采用整体嵌入式型腔结构,型芯也采用整体式结构;动模型芯采用镶拼式型芯结构,型腔采用整体嵌入式,塑件两侧共采用三处侧向抽芯机构,有利于模具加工和排气;浇口设计点浇口。
    方案二:模具采用一模两腔,采用二板式模具结构;开模位置为圆周大约三分之一处,塑件留于三分之二处,通过顶杆顶出塑件;定模型腔采用整体嵌入式型腔结构,型芯也采用整体式结构;动模型芯采用镶拼式型芯结构,型腔采用整体嵌入式,塑件有一处侧向抽芯结构,有利于模具加工和排气;浇口设计点浇口。
    方案分析比较:经过两个方案的比较,方案一采用一模一腔,虽然模具结构简单,但是生产效率低,而且需要三处侧抽机构,较复杂。而方案二,采用一模两腔,生产效率较高,动模型腔部分形状结构可直接加工在型腔内,减少了侧抽的次数,降低了设计难度,更加符合生产实际需要。
    综上所述,选用方案二较合适。
    4  毕业设计(论文)内容
    4.1  基本内容
    1.毕业设计开题报告(字数在3000~4000);
    2.外文文献翻译(5000个汉字以上或20000个外文印刷符号);
    3.塑料制品成型工艺及注射模具结构装配图;
    4.模具零件结构设计及成型零件加工工艺设计;
    5.毕业设计说明书(字数不少于15000)。
    4.2  重点内容
    根据设计课题要求,分析塑件技术要求,测绘并完善塑件零件图;进行模具结构设计,绘制模具结构装配草图,并进行有关工程计算校核;绘制模具结构装配图和绘制模具非标准零件的零件图;制订主要成型零件的加工工艺规程;撰写毕业设计说明书,完成毕业设计全部内容。
    4.3  难点内容
    塑件形状复杂,内侧表面有两个弹性搭扣,对于弹性搭扣的成型设计是一个难点。塑件一部分有细纹,在模具的设计加工中相对困难。
    5  工作进度安排
    3.08之前:
    根据设计课题要求,分析塑件技术要求,测绘并完善塑件零件图;查阅中、外文文献资料,完成外文文献的翻译;拟定制品成型工艺方案及模具结构设计方案,并进行方案分析、比较,确定设计方案。与指导教师进行开题交流,填写开题交流讨论记录表,上传提交开题报告
    3.11~4.19:
    进行模具结构设计,绘制模具结构装配草图,并进行有关工程计算校核;绘制模具结构装配图;填写并上传毕业设计中期自检表。
    4.22~5.12:
    绘制模具非标准零件的零件图;制订主要成型零件的加工工艺规程。
    5.13~5.26:
    撰写毕业设计说明书,完成毕业设计全部内容。
    5.27~6.02:
    接受指导教师的审核、评阅,修改、完善毕业设计,并上传提交全部毕业设计资料。
    6.03~6.09:
    根据评阅教师的审核意见,进一步修改、完善毕业设计;打印设计图纸和说明书等;准备毕业设计答辩。
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