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    电阻应变式测力传感器是轧制生产和科学实验中广泛使用的传感器,主要由弹性元件、应变片、测量电路以及外壳等组成。按变形方式,电阻应变式传感器可分为:压缩式、剪贴式和弯曲式。其实使用最多的是压缩式传感器,其弹性元件有柱形和环形。
    目前测量轧制力大多数采用电阻应变式传感器。如图3-8,贴片部位应选在弹性元件高度的中间位置。因为这个部位变形均匀,且排除上、下面接触条件的影响,所以变形和外力成线性关系。由于对传感器的要求不同,电桥的组桥也不同。但其共同要求是能消除偏心载荷和温度的影响,并尽可能的提高电桥的灵敏度。
                               图3-8 电阻应变式传感器贴片以及接线图
    C 压磁式测力传感器
    压磁式测力传感器的核心是压磁元件,它实际上是一个力-电转换元件。压磁元件常用的材料有硅钢片、坡莫合金和一些铁氧体。最常用的材料是硅钢片。为降低涡流耗损,压磁元件的铁心大多采用薄片的铁磁材料叠合而成。图3-9为一种典型的压磁式测力传感器的结构。它主要由压磁元件、弹性支架和传力原价组成。压磁式测力传感器的输出信号较大,一般不需要放大。所以测量电路主要由激磁电源、滤波电路、相敏、整流和显示器等组成。                                 图3-9 压磁式测力传感器                                                            
    综上所述,电阻应变式传感器国内技术相对成熟,本次测量系统要求测试轧机属于中小型轧机,外加考虑经济因素,选择电阻式应变力传感器。并将其放在上轧辊轴承座与工作机架之间中心线上,如图3-10。
               图3-10 轧机传感器放置位置
    3.3.2 扭矩测量及传感器设图计方案
    (1) 电量测量法
    通过测量驱动传动轴的电机功率(或电流)和转速来推算出扭矩大小。假设已测出电机的功率P(kW)和转速n(r/min),又测得空载时功率P0和转速n0,则电机轴的转矩T(N•m)为
    T = 9550( )
    式中  —电机效率,当功率为额定功率的(0.5~1.2)倍时, =0.80~0.94;
     —空载效率,一般为0.4~0.5。
     此法不需另外制作测量装置,方法简单,容易掌握,在现场中容易实现。但是,由于此法测出的的是电机轴的转矩,它和传动轴扭矩有一定差别,所以这种方法只能估算扭矩,误差较大。另外,在某种场合下具有一定的局限性。例如,一台电机带动两个轧辊,只能测试其总扭矩而不能分别测出上、下传动轴的扭矩大小。
    (2) 非电量测量法
    它是应用应变片将扭矩作用产生的剪应力(或剪应变)转换成电量进行测量的,应变片可以直接贴在测量扭矩的传动轴上。此法的优点是直接测量传动轴的扭转变形,减少了电量测量计算时的影响因素,因此它是现场测定中经常使用的方法。
    A 非接触式传输
    在这类传输中,使用较多的是无线电近程遥测技术。它是以天线耦合实现信号传输的,因此是一种非接触式传输,克服了接触式传输集电装置所固有的缺点,具有体积小、容易安装、信噪比高和精度高等优点。
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