研究目的和意义:模具是工业生产的主要工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业,被形象地称为“工业之母”,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。模具设计与制造技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力.32661
在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压、铸造、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。模具已广泛应用于电机电器产品、电子和计算机产品、仪表、家用电器、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的.
课题研究现状:
近年许多冲压模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二文CAD,并在冲压模的设计和生产中得到了广泛的应用。因此,设计冲件模具对了解机械产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。论文网
目前,我国模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产出依然满足不了模具市场需求,国产模具对市场的满足率不到80%,尤其是模具技术含量高的中高档模具,满足率不到60%.模具可带动其相关产业的比例大约是l:100,即模具发展1亿元,可带动相关产业100亿元。通过模具加工产品,可以大大提高生产效率,节约原材料,降低能耗和成本,保持产品高一致性等。如今,模具因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而在各行各业得到了应用。并且直接为高新技术产业服务;特别是在制造业中,它起着其它行业无可取替代的支撑作用,对地区经济的发展发挥着辐射性的影响。我国模具行业要努力解决发展中存在的诸如总量供不应求、产品结构不够合理、工艺装备水平低、配套性不好、利用率低、技术人才严重不足、专业化程度低、高档产品市场缺席等问题,使我国模具行业向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,在良好的市场环境中稳步前进。
课题研究主要内容、实施方案及创新点:
1.测绘琴盒尺寸,绘制分析零件图,包括注塑件的工艺性分析。
2.确定原材料。
3.拟定注塑方案。
4.工艺计算。
5.注塑模具设计,计算尺寸结构。
6.选择注塑机
7模流分析
课题进度安排:
3.2-3.8 查阅相关杂志文献,理解课题,撰写开题报告
3.9-3.15 测绘琴盒尺寸,绘制分析零件图
3.16-3.22 确定原材料,对原料综合性能进行筛选
3.23-3.29 拟定注塑方案
3.30-4.5 工艺计算
4.6-4.12 注塑模具设计,计算尺寸结构
4.13-4.19 选择注塑机
4.20-4.26 对上述工作仿真结果进行整理总结,开始撰写论文
4.27-5.3 图纸打印,材料整理
5.4-5.14 整理论文,检查修改
5.15- 准备答辩
主要参考文献:
[1]屈华尝,《塑料成型工艺与模具设计》,高等教育出版社 ,2007年。
[2]刘航,《模具制造技术》,西安电子科技大学出版社 ,2006。
[3]张培训,《塑料模具材料的选用及发展概况》 ,《热加工工艺》 ,2010年,第8期 。
[4]冯炳尧,《模具设计与制造简明手册》 ,上海: 上海科学技术出版社, 2005。
[5]黄虹.,《塑料成型加工与模具》 ,上海: 学林工业出版社, 2002 。
[6]柳鹏,《CADCAE技术在大型注塑模具设计中的应用研究》,青岛科技大学,2009年。
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