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1.1 课题来源此次设计是由西门子工业软件（上海）有限公司所提供。设计内容是具有与实际相结合、可行性高的特点。用HIPS材料制成的产品会由1+1大水口两板模加工完成。
1.2 选题背景及意义61730
我国塑料模具工业从开始起步到现在，经历了半个多世纪，有了很大的发展，模具水平也有了较大的提高。模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。为了提高生产率，满足人们日常消费，一模多腔应运而生。设计一模两腔大多都出于后续注塑产能考虑，个别的也是基于产品结构或者模具结构考虑。所以其突出优点是：
1.能大幅度提升注塑产品产能提升，根据经验，一般都能提升60-80%产能（相对于1*1模具），减低生产成本，提高生产效率；
2.因产品结构问题（诸如塑胶件结构较小等原因），设计1*2，出于产品注塑时，能够顺利走胶，改善注塑件品质等。
由于1+1模制作需要很高的精密度，因此模具结构设计的好坏就显得尤为重要。随着模流分析技术的成熟，其在模具设计中的应用也日益广泛。借助模流分析技术可有效地降低模具开发风险与成本优化模具结构。
同时，我所在的西门子公司，对于我的毕业设计提供了很好的坏境，这里的老师也给予了我很大的帮助，并且在西门子强大工业软件NX的帮助下，设计本模具对我有着极为重要的意义，它不仅是我完成学业步入社会的重要的启蒙作用，更能在以后的工作中发挥本次毕设所学知识，并提醒我紧随行业发展势头。
现在，社会上厂商为了节约成本、提高生产效率，都在以不同的方式来达到这一目标，本次模具设计中的一模两种腔——1+1塑件，也是模具行业发展中的具有创新价值的进步，也具有比较高的实用性和实践价值，有着1+1>2的意义。文献综述
2 文献综述
文献《基于UG的学习机风扇盒盖注塑模具设计》中提到，随着计算机应用技术的提高，更多的计算机辅助设计软件应用于现代模具设计与制造中，NX就是目前应用越来越广泛的一种机械产品设计软件，其中NX Mold Wizard模块是注塑模具自动化设计的专业应用模块。通过利用该软件对的电视盒上下盖1+1两板模注塑模设计，对注塑模具生产企业有着非常重要的意义，会大大地缩短模具新产品的开发周期，降低生产成本，提高经济效益。
昆明理工大学的刘华春在《UG 环境下大型注塑模具 CAD 研究及模流 CAE 分析》分
析了国内外各类注塑模具的研究现状，针对模具 CAD /CAE/CAM 存在的各种问题，总结了注塑模具的发展趋势。了解了注塑模具的成型过程及工作原理，注塑模具的基本结构,并且对其设计特点归纳总结,为后面的注塑模具及其零部件的三维设计做好铺垫。大致了解各种成型工艺参数对塑料制品的影响，为后面优化工艺参数做好理论准备。学会利用MoldFlow 分析软件，对塑料制件的浇口位置进行分析，综合分析结果制定多种浇注方案，根据 MPI/Flow 分析模块对多种方案分别进行流动分析，再根据比较分析结果，确定最佳
浇注方案。通过文献资料知道根据 MPI/Warp 模块可以制件的翘曲情况进行模拟分析，利用结合分析结果，找出制品翘曲变形的主要影响参数，再通过修改成型工艺参数进行反复优化分析，使制件的翘曲变形量降到最小，从而确定最佳工艺参数。在文献资料中了解到可以根据流变学设计方法，制定最佳浇注系统。
朱实践在注射分型面的合理设计一文中介绍了关于分型面选择的原则，以及关于分型面选择的实例。通过他对实例的讲解，能更好的明白理解如何选择塑件的分型面，不只是看文字介绍而无从下手。从他对实例的介绍，分析结果，把塑件结构进行拆分，分析分型面在不同位置时的利弊以及影响，最终选择合理的塑件的分型面的位置。