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陆龙福，鄢敏在浅谈塑料模具分型面文献中介绍了如何进行分型面的选择。分型面主要受到的影响有塑件的形状，排气，侧抽机构，浇口位置等的影响。本毕业设计的塑件有侧抽机构，则应尽可能的将型芯部分放在动模部分，这样能使得电视盒上下盖1+1两板模注塑模设计
模具结构简单化。可以参考文中对分型面选择的介绍来确定塑件的分型面的位置。在李耀辉写的模具斜滑块侧向抽芯机构中的防撞滑块结构设计中介绍了当塑件上具有与开模方向不同的内外侧凸起、凹槽或孔(通常称为倒勾)时。一般都需要将成型倒勾的型芯做成活动型芯,在塑件脱模前，活动型芯先侧向抽芯离开倒勾，即模具必须有侧向分型或抽芯机构。侧抽机构在塑件脱模之前完成抽芯动作，还必须在合模过程中让机构回位。
3 方案论证
3.1 塑件结构特点
本塑件是电视盒上较典型的上下盖类零件，形状较复杂，有侧抽，且有多个方向的倒扣，精度要求高，表面质量高。
3.2 塑件材料特性
HIPS不碎胶，高冲击硬胶。学名是高抗冲聚苯乙烯，苯乙烯和橡胶接枝共聚合成的嵌段共聚物。本色，高抗冲聚苯乙烯本色是一种亚白色不透明的材料，表面无光泽，柔韧不脆；无毒，无。燃烧特征：易燃，离火后能继续燃烧，火焰上端呈金黄色，燃烧时会软化起泡，无液体滴落，并发出浓烟黑柱，有飞灰。
由于聚苯乙烯质硬而脆，易碎裂，不耐冲击，因此，采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS最大的优点是冲击强度很高，比ABS高4倍以上。
电绝缘性优良，HIPS易着色，容易印刷。
根据该材料的特性不难看出，该材料非常适合制作电器盖等产品。
3.3 塑件材料成型性能
聚苯乙烯质硬而脆，易碎裂，不耐冲击，因此，采用橡胶改性的方法来解决以上问题。HIPS最大的优点是冲击强度很高，电绝缘性优良，HIPS易着色，容易印刷。俗称 聚苯乙烯是质硬、脆、透明、无定型的热塑性塑料，没有气，燃烧时冒黑烟，密度为1.04-1.09g/cm3，易于染色和加工，吸湿性低，尺寸稳定性、电绝缘和热绝缘性能极好。
聚苯乙烯的力学性能同制造方法、分子量大小、取向度以及所含杂质等有关、分子量大的力学强度高，分子量在5万以下拉伸强度限低，10万以上的其拉伸强度的改善就不明显了。分子量过高时成型困难，通常分子量控制在5～20万。聚苯乙烯的热性能与分子量大小，单体低聚物和其他杂质的含量有关。由于聚苯乙烯的力学性能与制件所承受载荷大小和承载时间有关，并随温度的升高明显下降，因而其最高使用温度不超过80oC。
聚苯乙烯的透光率为87%～92%，其透光性公次于有机玻璃，折光指数为1.59～1.60。受光照射或长期存放，会出现变混浊和发黄现象。聚苯乙烯可溶解于许多溶剂中，如苯、甲苯、四氯化碳、氯仿、邻二氯苯、酮类(除丙酮)、酯类和一些油类；一些酸、醇、油、润滑油与聚苯乙烯制品接触，可造成裂纹或部分溶解。
3.4 注射成型工艺参数
塑件材料：HIPS，成型收缩率范围：0.004～0.007。塑件形状见实物三维模型，尺寸精度取MT3级，表面粗糙度Ra为0.8μm。