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    4.2确定总体的设计方案
    根据设计条件,确定干燥机的结构,设备的规格及操作参数。如:转筒转速,转筒直径及轴向长度。转筒的传动机构和倾倒传动机构的设计。如图4.1,图4.2。并根据谷物的流动性分析,确定滚筒内抄板的参数及回转速度,谷物的装卸及卸料的传动机构设计。
    转筒倾倒传动机构
    图4.1转筒传动机构
    图4.2转筒倾倒传动机构
    4.3干燥方式和热源的选择
    按照物料和热载体的接触方式,将回转圆筒干燥机分为三种类型,即直接加热式、间接加热式、复合加热式。其中直接加热式应用广泛,选取采用直接加热的方式进行干燥。这种干燥设备被干燥物料与热风直接接触,以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,入口处温度较高的热风与含湿量较高的物料接触。出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。在逆流式中,热风流动方向与物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。经比较考虑,选用采用热风干燥的粮食烘干机,因为与其它类型的粮食烘干设备相比,该机的技术更为成熟,作业成本更低。
    使热空气进入旋转圆通的的风扇尺寸,取决于需要进入的热空气体积流量率并从既定标准中获得[12]。烘干不同的粮食应采用不同的热风温度。例如:1.如果要用粮食烘干机烘干牧草籽,应把热风温度控制在40-60度。2.使用粮食烘干机烘干粮食种子,把热风温度控制住40-60度左右最好,用这个温度烘干出来的粮食种子发芽率非常高。3.大豆是一种极难烘干的粮食作物,如果用粮食烘干机烘干,热风温度保持在40-200度最佳。4.如果烘干的粮食作物是小麦,热风温度不能低于40度或高于100度,超过或低于这个温度范围,烘干机效果和效率将受到影响。5.使用粮食烘干机烘干稻谷,热风温度控制在40-80度最为理想。6.如果所要烘干的物料是玉米,根据含水率的不同,应把温度控制在80-140度之间。
    4.4控制系统的设计
    为了达到良好的干燥效果和工作效率,需要对干燥温度、时间、和风速进行设置控制。单片机通过热敏电阻温度传感器检测空气温度,通过输出端口控制通断时间改变电热器的功率实现温度反馈控制。D/A转换输出模拟电压到双向可控触发控制电路,改变风速控制单元数字量,从而控制输出电压改变导通角,改变风速。实现高精度的检测不仅可以为后续的自动控制系统奠定基础,也成为改进机体设计和提高整体性能指标的关键技术。
    4.5转筒式干燥机结构的设计
    滚筒由1.5mm厚不锈钢板加工而成,如图所示。两端呈锥状并留有圆形孔。圆孔1作为袈料和卸料口,圆孔2作为热风输入口,电热元件和风机安装在一个直径较小的圆筒中,装有发热元件和风机的圆筒插入至4滚筒的圆孔2约3cm,在滚筒的圆孔2的内部安装一圆型不锈钢网罩,防止滚筒回转时作物种子洒落进装有发热元件和风机的圆筒,同时又保证热风能吹进滚筒[13]。

    1-装料卸料口2-发热元件3-轨道4-齿圈5-网罩6-风机
    7-滚轮8-倾倒轴及轴承9-行走轮10-支架11-滚轮
    图4.4转筒式谷物干燥机结构图
    4.4.1干燥滚筒的设计
    本次设计的小型烘干机,主要面向种植户家庭,选定每次的烘干量不大于100kg。
    4.4.2滚筒抄板的设计
    抄板是滚筒式烘干机用来举升和抛撒谷物的装置,其不同结构对于干燥质量和干燥效率影响极大。抄板均匀分布在干燥滚筒的内壁。当抄板为直角时谷物将基本滑落干净。
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