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模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的 高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质 量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。 、 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具 在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的 主要工艺装备， 它承担了这些工业领域中 60％～90％的产品的零件， 组件和部件的生产 加工。我国对模具工业的发展也十分重视，早在 1989 年 3 月颁布的《关于当前国家产 业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中 国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的 数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很 大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别 重要的意义。 塑料模是塑料成型的工艺装备。 塑料模约占模具总数的 35％， 而且有继续上升的趋势。 塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型 模，低发泡注射成型模，吹塑模等。6211
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工业要发展，模具须先行。没有高水平的模具就没有高水平的工业产品。现在，模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。2010 年我国人均塑料消费量约为46 公斤，仅为发达国家的1/3，这预示着“十二五”期间我国塑料制品行业仍将会保持高速发展；在“以塑代钢”、“以塑代木”的必然趋势下，工程塑料制品业在“十二五”期间预计也会文持年均15%的市场增长率。由此可以想见，在模具总量中占比最高、支撑塑料制品业的塑料模具市场，“十二五”也将会以较高的增长速度发展。
方案论证
3.1 塑件结构特点
图3.1塑件的结构
塑件中间有一个贯通的孔，且孔的内部有很多凹槽。底部有很多有一定深度的底纹能很方便的由动模带动脱离凹模。塑件有两个类似耳的结构，两耳内也存在孔需要抽芯。总体塑件外形很不规则较复杂。
3.2 塑件材料特性
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高 。
GF即玻璃纤文是PA66的最常见的添加剂。PA66的收缩率在1%～2%之间，加入玻璃纤文添加剂可以将收缩率降低到0.2%～1%，而材料的密度提高为1.30-1.40g/cm3。
3.3 塑件材料成型性能
1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。
2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。