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3. 文献综述
4.方案论证
4.1 齿盘式疏磨机的运行方式
在我国国内，齿盘式高频疏磨机使用得最多的是ZDG1和ZDG2两种类型。ZDG1型的定子与转子直径分别为218mm和202mm，生产能力为400～450kg/h，电机的功率13kw。ZDG2型的定子与转子直径分别为315mm、和305mm，电机功率为55kw或30kw。此类高频疏磨机的碎浆浓度均为3%～5%，电机转速为2900r/min。
齿盘式疏磨机的外形与水泵类似，他是由旋转齿盘（即是转子）和固定齿盘（即是定子）所组成。定子与转子上均有三排共心的齿环，转子的齿环与定子齿环相互啮合，组成疏磨机的疏解区域。齿槽由中心向外逐渐缩小，但是齿槽的个数逐渐增多。在运行时，浆料先通过齿盘的中心，首先与内环转子相互接触，内环以更低速度作圆周运动旋转，因为转子的的齿大且数量少。当浆料流入下一齿环时，相比于上一齿环，其齿小且数量多，形成更高速的圆周运动。这样一来浆料在齿圈上作径向运动，当浆料经过6排齿圈（转子3排与定子3排）后，浆料由定子排出。处理一般浆料的浓度在2%-3%左右时，定子与转子的间隙是0.6～0.8mm。齿盘式疏磨机能产生强大的水力撕裂作用，可除去大多数的碎纸片。但是缺点是，齿极易被金属或塑料碎片破坏，因此需要较好的前端筛选设备。为了避免金属、塑料等硬质杂物损坏齿环，该设备只适用于处理筛选、除渣后的废纸浆，含杂质少的损纸，以及疏解稻麦草浆等一般文化用纸。
以下是齿盘式疏磨机定子与转子的结构图：
图4.1 齿盘式疏磨机定子与转子
1—定子 2—转子 3—浆料
4.2 密封装置的设计
密封装置一般来说可以分为两种密封形式：一种为动密封装置，一种为静密封装置。
静密封：静密封是两密封面在工作时间段，没有发生相对位移的密封。例如，压力容器上的封头和筒体之间的密封，减速器的箱体和箱盖之间的密封，内燃机汽缸和汽缸盖之间的密封等都属于静密封。包括：密封胶密封、研合面密封、垫片密封、O型圈密封等。
动密封：动密封是两密封面在工作时具有相对运动的密封。一般来说是一个是静止状态，一个是运动状态。所以动密封是既要保证密封的牢固可靠，又要防止相对运动元件间的摩擦、磨损，以至于损坏密封件，达到保证密封件有一定的寿命的效果。按照密封件间相对运动的类型不同可以分为移动式动密封和旋转式动密封。移动式动密封主要用在直线运动或往复运动的机械装置中，如液压千斤顶、液压升降台等液压机械和发动机的汽缸和活塞之间的密封等。包括：非接触式动密封、接触式动密封。
综合以上考虑，我决定选用接触式密封的机械密封作为疏磨机的密封装置。
4.3 定子与转子的设计
定子与转子机构。包括定子齿盘上的齿数与转子齿盘上的齿数，由外向内依次递增。定子与转子的间隙，以便控制疏解区域。定子、转子结合面之间的夹角，以确定加工方式。
4.4 联轴器的选用
联轴器主要用于传递运动与转矩，连接轴与轴，也可以用于安全装置。常用的联轴器大多已经是标准化或规格化，一般情况下只需根据实际情况正确选择联轴器的类型、确定型号及尺寸。如有必要，可对其易损的薄弱部分进行负荷能力和力的校核计算，转速过高时，外缘处的离心应力和弹性元件的变形应验算，进行平衡性能检验等。
1.联轴器的类型选择
选择联轴器类型时，应考虑以下几点：
(1)所需传递转矩的大小和转矩的性质，对缓冲、减振功能的是否有要求以及是否可能与其他元件发生共振等。