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我国车辆自七十年代采用滚动轴承以来，在滚动轴承的压装工艺上，经历了七十年代的移动式油压机，八十年代的具有记录时间－－压力曲线及有关数据的固定式滚动轴承压装机。随着时代的不断进步，老产品的淘汰，新产品的涌现是历史的必然。七十年代的移动式油压机，解决了滚动轴承最基本的要求，但劳动强度大，工作效率底，压力计量采用人工测量误差大，有关数据靠手工填写容易产生差错，这些缺点很突出。八十年代出现的固定式滚动轴承压装机，能够自动测量和记录每条轮对轴承压装技术参数，自动测量、打印轴承压装力、终止压装力并且自动给出压装力随时间变化的关系曲线，它的问世很快淘汰了移动式油压机。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。设计时，从实际情况出发，发挥液压传动的优点，力求在达到设计要求的情况下设计出结构简单、成本低、操作简单、维修方便的液压传动系统。支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。轴承压装机是一款多功能的中小型设备，适用于轴类零件、铆钉、型材的调直校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作，也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。参考文献[5]中的机械部分结构和压装工序流程。文献[4]中参考PLC硬件和软件部分设计。文献[3]中液压驱动方式中的液压系统原理图。46022
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2．本课题要研究的内容、解决的问题和拟采用的研究手段（途径）等：
车辆制造中，装配作业所花的劳动量很大，本课题主要针对车辆装配中的圆锥滚动轴承压装机进行设计，以有效地减轻工人笨重的体力劳动强度，使轴承与车轴轴径牢固地联接为一体，以实现两者可靠联接。机械结构主要由6部分组成：压装部分、轴承支撑、轮档、轮对起落装置、挡圈、机座。要实现轴承的精准压装则需要检测系统，具体有：检测轮对起落装置高度和速度的位移传感器与速度传感器。另外还需要控制器来控制机械执行机构的运动，来实现各个部分的功能。
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指导教师意见：
1．对“文献综述”的评语：
本开题报告大体内容符合论文的课题要求，最后确定的课题具有一定的实用价值。对文献的论述较简单。本课题是学生所学专业知识的延续，符合学生专业发展方向，对于提高学生的基本知识和技能，对于提高学生的研究能力有益。
2．对本课题研究的思路、方法、对策、措施的预期成效等的评价：
研究方法和研究计划基本合理，难度合适，学生能够在预定时间内完成该课题的设计。经仔细考核，报告准确、简洁、明了的介绍自己毕业设计的可行性实施方案，同意该课题开题。