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2.2国内外机床的发展状况
机床被称作“机器之母”，因为他们是制造机器的机器。并且在支持工业基础上起着重要的作 用。想要提高机床的性能，必须提高机床零部件的性能。主轴部分直接影响机床的精度和加工效率， 提高它的性能尤其重要。因此，提高主轴轴承的性能就非常重要国外研究状况。
2.2.1国内机床的发展状况
我国自改革开放以来，虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高，但与先进的 发达国家相比差距较大，主要存在的问题有：水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高，外观质 量不高，机床机械合格率低，远低于同类机械产品的平均合格率。螺纹加工机床和其他机床一样发 展缓慢。国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞力。但在 中、高档数控机床方面，与国外一些先进产品相比，仍存在较大差距。螺纹加工的数控化程度也很 低。虽然我国现在的水平很低不过我们有很好的发展前景：首先，我国的政策调整有利于车床行业 的发展；第二，产业转移给车床行业的发展带来了机遇；第三，下游行业成长较快；第四，数控车 床消费增长较快。而螺纹加工的攻丝机只是车床中的一个部分，当然也具有很好的发展前景。目前 国内有很多的组合机床仍然采用继电器控制，使用不便，且较为落后。而国外同行业则较多采用 PLC 先进技术集成控制来实现生产自动化，已形成一系列自动化程度较高的生产流水线，大大提高了生 产效率和省了成本。
2.2.2国外机床的发展状况
1952 年美国生产出了第一台数控机床，此后，日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制 造厂家应用机电一体化技术，相继推出了各种先进的机床。目前，螺纹加工机床已经与液压系统， 气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机，例如：西班牙的才 CMA攻丝机系列等等。目前，机床加工正在向复合化，高速化，精密化，高效能化，智能化，环保化方向发展而螺纹加工 正在向高效率，高自有度，高生产率，高自动化，高定位速度和高切削速度，低成本方向发展。
3 研究的主要内容，拟解决的主要问题（阐述的主要观点）
3.1研究的主要内容
综合运用机械制造技术基础，机械设计，机械原理等所学科的知识，探索性地完成车床主轴箱 机构设计，确保机构布置合理，运行平稳，实用性能可靠，使用范围广，经济合理，空间利用充分，同时达到要求的强度和刚度，具有较为可靠的安全性。箱体在主轴箱中起支承和定位的作用。CA6140主轴箱有15 的定位要靠箱体上安装空的位置来保证，因此，箱体上安装空的位置的确定很重要。本设计中各轴安装孔的位置的确定主要考虑了齿轮之间的啮合及相互干涉的问题，根据各对配合齿轮的中心距及变位系数，并参考有关资料，箱体上轴安装空的确定位置。CA6140主轴部件由主轴、主轴支承和安装在主轴上的传动件、密封件等组成。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。通过了解CA6140车床主轴及主轴部件的结构和作用，设计出主轴及主轴部件，提高主轴部件的性能。
3.2要解决的主要问题
1、车床主轴箱箱体的结构设计，材料选择；
2、确定转速范围和变速级数；
3、拟定合理的结构式和主传动系统图；
4、确定齿轮齿数，主轴，传动轴等，并计算转速误差；
5、验算主轴等的刚度和硬度；
6、正确选择润滑装置。