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冷却是在美国匹兹堡的2286毫米带钢轧机中进行。在过去15年的钢管日本公司在，已经能够使用该媒体控制冷却板，这是一个在线钢板的建设步伐加快福山冷却设备（OLAC）施工现场于1980年成立的控制对于钢板植物冷却装置是由新日铁，住友金属，神户制钢和川崎1983年提出。与此同时，也有轧钢厂，如欧洲和美国。
周利等[4]对几种新的轧辊制造方法进行了分析。主要方法分为：1连续铸造法 2电渣重熔法 3 粉末冶金+热等静压法 4 喷射成型法 5 液态金属电渣复合法 6 组合轧辊。并且对其中4种方法进行了性能比较得出以下结论：
表3 不同轧辊制造方法对比
Form 3 Comparing different roll manufacturing methods
铸造方法 CF法 CPC法 ESSLM法 Spray法
外层材料成分变化的适应性 差 强 强 强
外层材料的洁净度 低 低 高 低
外层材料的致密度 低 一般 一般 高
外层金属生产的复杂性 易 易 易 难
心部材料成分变化的适应性 差 强 强 强
内外层结合的强度 低 高 高 低
内外层厚度的均匀性 不好 好 好 好
内外层间有无相互渗透 有 无 有 无
设备的复杂程度 简单 复杂 简单 复杂
生产工艺的复杂程度 简单 复杂 简单 复杂
生产率 最高 低 高 低
成本 低 低 低 高
在设计轧辊冷却试验装置的同时也应该了解轧辊的铸造方法，以便更好更准确的进行合理的装置设计。
王薇[2]等人探索一种新的类型的精轧机组热轧机的机器辊冷却系统和旧的冷却系统中的每一个不同的，这具有明显的优越性，可以得出结论，在辊上的新型机器的冷却的轧机设备中采用新技术，新设备，因为它使用的低电压水量大，水的合理配置，新技术不仅可以降低能耗，可以延长轧辊的使用寿命，有效控制轧辊的凸度，大大提高钢的质量。