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侯煜[3]就对于传统的喷嘴冷却有着的一些问题，并且经过原理性的试验以及可行性的试验证明了关于水幕冷却的可行性以及它依据模拟的成果进行了装置革新的可行性。此后依据实验中的问题提出了解决方案，为此后优化设计提出了一些基础。
在市场两种主要类型的润滑剂，诸如轧制油和乳化的液体，而且存在直接和循环类型的供油。润滑油的使用是直接关系到轧制效果和轧制形式的类型。钢轧制变形薄且困难的，如马口铁，硅钢，不锈钢等，使用动物油，植物油的润滑性能良好，如棕榈油，黄油或合成油，等;这时，你可以直接使用油，直接喷混合油到钢带，一旦使用它。此外，水供给系统被设置用于轧制和带钢冷却。很明显，油耗直接供油应以特殊的方式来处理。因此，通常使用冷轧机的乳液，因为它具有润滑和冷却的功能，可以通过冷却和过滤再循环，在一定时间内交替更换。 宽带轧机的需求用于多段轧制，并且很容易在喷雾中的各种辊的长度方向乳化液来实现轧辊的凸度调整。用于轧制的乳液的量随着轧制速度和电动机的功率而增加。 当乳液为2％〜5％时，乳液的量可以通过1〜2L /分钟计算。一个特殊的系统被设置用于制备，输送，冷却后，将乳液的纯化和循环。一般系统由原始油箱，混频器，乳浊液罐，冷却器，撇油器，过滤器，和各种泵，阀门和管道。
成卷的冷却通常由一个辊的表面绘制。这种类型的冷却使用由压力通过辊子在辊的两侧，以传送所述乳液到辊的表面上。卷部分的冷却技术已在中国，自上世纪70年代末出国的热点之一。如果能有效提高滚筒的冷却效果，确保良好的滚轮，可以控制滚筒表面的滚筒寿命。 在这方面，技术已成为近年来钢铁色彩发展的重要课题。 目前体积分段冷却技术的探索结果得到了一批实验和应用，可以更有效地控制辊冠，可以大大提高钢板的表面质量，提高轧带条形状的控制能力。 通过生产实践表明：分段冷却控制技术在宽板轧制，特别是板材和铝箔轧制中，已成为板材形状控制最重要的手段之一。
如果选择了一个可靠的辊的冷却系统，它不仅是工作辊的形状，而且润滑和清洗功能。和辊式冷却装置可以大大优化辊利用率并降低了生产成本。更值得一提的是，它也可以前滚后粉磨研磨大小是相当稳定的，这确保后重新包装辊轧机，直径和形状将不会有大的变化后作出的水，会不会影响到磨和的设置板的质量。其结果是，滚子的冷却装置被广泛使用。为了充分的关系的研究以产生热和冷却，这样的设计是为了在测试装置的设计而设计的轧机辊的冷却效果，以更好地研究辊加热和冷却和问题的使用寿命。
作为一名大学生，文献阅读综述能力是不可或缺的，对于在做毕设的我更加如此，良好的文献综述是毕设开展的重要前提。在刚接触毕设课题的时候，我迷惘过，痛苦过，但也欣喜过。刚开始在查阅文献时，不知如何下手，但在后来同学老师的帮助下，自己静下心来从文献中选取自己有用的素材，并记录，最后总结。虽然还是会有迷惑，但自己已经可以可以独立分析了。
由于自己的问题，在文献综述这里耽误了很多时间，但也从中吸取了教训，并收获了自己关于文献综述的一套经验。在查找到有用的内容后，通过图表对其进行分类，并把一些特征信息通过图表表示出来。也可以让自己更容易对前人的研究与当今研究进行对比，良好的文献综述是做好毕设的前提。
主要参考文献
[1] 王有铭，李曼云，韦光.钢材的控制轧制和控制冷却[M].冶金工业出版社，2009.