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NiAl系金属间化合物是一类已经受到广泛关注和深入研究的新型高温结构材料。这种金属间化合物具有很高的熔点、大的热导率、较低密度和优异的抗氧化性能等一系列特点，因而使它作为一种新型的高温结构材料受到了广泛的关注。这种材料比其它高强度镍基高温合金具有更高的高温强度，较低的密度和较高的熔点，并且同时具有良好的抗腐蚀和抗氧化性能，能够在更高的温度和更恶劣的外部环境下使用。在军工、航天、航空等方面都有十分广阔的应用前景。在Ni-Al 系金属间化合物中，富Al相 (Ni2Al3、NiA13和 Ni5A13)因熔点较低，所以在高温合金的领域应用的比较少，而 Ni3Al 和 NiAl 作为高温结构材料应用前景就比较广阔。 NiAl的晶体结构为有序的立方B结构，这种结构可以看成是由两种简单立方结构晶格相互穿插而形成的，Al原子和Ni原子分别占据亚晶格的顶点位置。而Ni3Al 的晶体结构属于Cu3Au型的有序的面心立方结构，在其晶体结构的每一个晶胞中都含有4个原子，其中1个Al 原子占据晶格中8个角的位置，而3个Ni原子处在面心位置。Ni3Al金属间化合物即使在接近其熔点温度时仍可以保持高度的长程有序状态，因此它不但具有很高的熔点、良好的抗高温氧化性能、较高的比强度和高温强度等特点，而且还能表现出明显的强度随温度的升高反而增加的反常强度—温度关系。制备Ni-Al系金属间化合物的方法主要有燃烧合成法、机械合金化法、粉末冶金法、反应熔渗法、快速凝固法等。27161
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快速凝固技术是一种非平衡的凝固过程，以极大的冷却速度将直接将样品从液态直接冷却至固态,多用于生成准晶、非晶、微晶和纳米晶等亚稳相。邓严波博士通过快速凝固所获得的材料组织细小，偏析现象有了明显的改善。但此方法只适于合成尺寸较小产品，而且需要进行大量辅助加工才能完成，工艺复杂，操作繁琐，不适于实际生产。论文网
机械合金化法是将粉末按一定比例机械混合，通过挤压、冷焊等手段实现固态合金化。此法虽能对产物进行精确地配比，合金化一些难溶金属，但制品很容易受到污染，成型也有很大的困难。
粉末冶金技术是将粉末通过热压等手段直接成型，马国俊博士应用粉末冶金法制备铝基复合材料虽然解决了成型困难的问题，但样品的强度、硬度等力学性能却大幅下降，不能满足使用要求。
反应熔渗法是借助浸润使毛细管压力自发进入颗粒多孔预制件的一种工艺，用此法合成的镍铝基复合材料孔隙较多，致密度大幅下降。
因上述四种方法均有致命的缺点，导致镍铝基复合材料的性能受到较大影响，因此本次实验采用热爆反应技术，探究热爆反应技术合成的镍铝基复合材料的各方面性能。