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国外苯酐生产现状与水平苯酐的生产主要技术方式是利用易邻二甲苯固定床氧化技术。这是苯酐生产的绝大部分的生产方式，但是由于世界工业萘的生产取得了比较大的进步，工业萘的价格比较低，为了降低生产成本，国外一些厂家开始进行了利用工业萘生产苯酐装置的开发和设计，但是目前，苯酐的生产主要还是利用邻二甲苯生产苯酐的方法。41666
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萘氧化法生产苯酐早在1896年就由德国巴登苯胺纯碱公司首先提出了。1920年德国冯海登化学公司建立由萘气相催化氧化制苯酐的生产装置；但是因为当时萘的价格比较昂贵，想利用这种方法生产苯酐几乎是不可能的，对苯酐的生产起到了极大的限制。随着世界两次工业革命，人类对石油有了全新的认识，石油化工的行业得到了极大的发展，由石油生产出的邻二甲苯正好可以生产苯酐，而且价格低廉，原料易得。这促使着人们开始研究利用邻二甲苯生产苯酐。真是由于石油化工的发展提供了大量价格低廉的邻二甲苯使得苯酐的大面积生产成为了可能，1945年美国首先开始利用邻二甲苯生产苯酐。以后，随着催化剂的不断改发展和改进，使苯酐的生产进入了一个进入了一个全新的领域，大大提高了苯酐的生产效率，催化剂的发展对苯酐的生产起到了巨大的促进作用。正是因为石油工业的发展生产了廉价的邻二甲苯和催化剂的发展，这两个主要的原因，苯酐才得以大面积工业化的生产，提高了我们的生活质量。论文网
国内苯酐生产现状与水平
我国50年代才开始生产苯酐，当时由于新中国刚刚成立，化工生产在我国几乎是一张白纸，苯酐的生产一直处于自动化水平极低的水平，生产效率特别底下，很难满足国家生产发展的需要，大部分苯酐都需要从国外进口、随着国家改革开放的进行，我国90年代起开始引进国外苯酐的生产技术。随着我国石油工业的发展，我国邻二甲苯的产量也越来越大，这就为我国自行生产苯酐打下了良好的基础，同时由于苯酐供应求的巨大生产关系，给我们苯酐生产的发展注入了强大的动力。90年代后，为了提高邻法苯酐生产技术水平，满足市场日益增长的需求，在化工部领导下，在部科技局的具体组织下，以中国华陆工程公司(原化工部第751设计院)为组长单位，由设计、科研、高校等五个单位参加，组成了苯酐生产技术发小组，在消化吸收国外资料后(主要是八十年代引进的哈尔滨20000吨/年苯酐装置)，开发出了具有国际上八十年代先进水平的“60克工艺”低能耗苯酐生产技术，首先应用于年产5000吨苯酐装置，获得成功，并于1991年12月通过化工部鉴定，获得了国家和化工部科技进步奖。此后我国自行开发的邻法苯酐生产技术得到了快速发展，到1996年，中国华陆工程公司自行开发成功“70克工艺”年产10000吨/年苯酐生产技术，2003年华陆工程科技有限公司又开发成功“80克工艺”年产20000吨/年苯酐生产技术。
我国苯酐工业开始到现在已经有60多年的历史了，随着各种控制装置的进步，设计工艺的优化，石油工业的巨大发展，苯酐的生产得到了极大的发展。2014年国内苯酐产能总量达了240万吨、苯酐生产厂家50余家，部分厂家装置仍在建设中。我国苯酐生产工业从无到有，从有到发展到今天，是一代一代工业人一步一个脚印走出的结果。随着苯酐产量的逐年增加，我国对苯酐的需求没有增加的太快，导致我国苯酐市场供应趋于饱和。我国这几年苯酐生产都处于一个比较缓慢的增长状态。
苯酐生产的发展趋势
随着化工工业的迅速发展苯酐的生产也发展的非常迅速，生产苯酐的厂家也越来越多，在市场竞争方面也是越来越激烈。时至今日，我国的苯酐生产总量已经十分巨大，早就成为了苯酐生产的大国，但是我国对苯酐生产苯酐工艺的设计和一些核心技术的研发上一直处于一个比较低的水平，还有对催化剂的研究也是非常落后的，这就限制了我国由苯酐生产大国向苯酐生产强国的迈进。而且一些苯酐生产的大型装置我国还不能自主生产，如苯酐生产的反应器等，只能依赖于其他国家的技术，或者直接从其他国家进口。要像我国从苯酐生产大国向强国迈进就必须加强自主研发，掌握核心技术。在催化剂的研究上加快步伐，加快国产化生产设备的研发。不断开发先进技术，提高单台反应器的产能，降低产品能耗。这样才能在国际市场的竞争中站稳自己的脚跟，使我们不会受制于人。使我国苯酐的生产迈向一个新的阶段。