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Wypych[12]对粒状物料在低速情况下柱塞流的输送极限送行了研究,在不稳定的输送区域的整定方法也在理论与试验两方面进行了研究 ,提出如何界定不稳定的区域的方法和稳定标准的新的理论模型。并向远距离大规模的气力输送设的设计和预测压降等发起了研究。
Sanchez[13]对现在存在的超浓相气力输送的模型进行研究,找除了,源!自&751*文,论/文]网[www.751com.cn最好压损计算的模型,结合他的试验数据,提出了相对对的计算公式.
Va’squez[14]运用试验方法会对不同的物料浓相的柱塞流的摩擦系数测量有影响,通过整理后为现再有的经验公式和理论的模型整理除了更加准确的参数。
于90年代就开始了对输送的高新技术进步已经很惊人，其在电解槽的容量大、高效率，技术的经济指标和劳动生产的效率提高，槽的寿命增长和对环境保护的方面有着非常高的水平。法国Pechiney公司的400kA预焙槽（AP31型）、美国的400kA预焙槽（A-827型）、俄罗斯德国联合开发的400kA预焙槽（CA400/VAW型）就是著名的超浓相输送系统。
超浓相系统的发展趋势
输送设备的发展历史十分悠久，中国在古代就有高转筒车与提水的翻车，在大多的旅游景点都能看见，这可就是现代的斗式提升机与刮板输送机的最初形态。在真空环境中的上料机作为现代技术发展的产物普通人都也不再陌生。真空上料机的结构小而精巧、输送量很大，输送能够做到不泄漏、无粉尘污染和造价十分低廉。
在19世纪80年代英国Medhurst发出了利用管道将包裹好的邮件通过气力来输送的提议，气力输送技术的起源就是早期的物品简式输送。在之后的10年左右，气力输送才开始慢慢的往运输谷物、砂子、棉花等物品，也出世了第一架浮船式的气力卸船设备和吸粮机设备。因为这些的出世，在当时各大粮食输入国家得到了应用的普及，后来一段时间因为技术的限制气力输送的进展变得很慢。
直到20世纪初期人们才将气力输送的应用范围扩大到了车间应用。接着人们在输送的模型、流动的状态、压力的损失、组成的装置和系统整个的大结构的不懈研究努力下，均有了不少的经验累积，对当时的气力输送的发展起到了至关重要的作用。
随着技术的发展，人们从低的输送风速和高的浓度为着手点，开辟了一个新的思路。在德国Gattys公司的内套管式的气力输送管道装置、瑞士Buhler外旁通的装置和英国Warren-Spring实验室的脉冲气刀式的气力输送装置的相继开发成功之后，气力输送收到了全世界人民的关注，开启了一个蓬勃发展的时间段。
近年来，气力的输送技术在以往低压条件下的气力输送和高压条件下的气力输送的技术基础上有了进一步开拓应用。举个例子，将粉料均匀地和高温的熔化液态金属来混合，将粉末燃料气化送人熔化炉与锅炉里面的技术，在港口使用吸卸谷物吸粮机这一个装置的原理将气力输送的技术变成对高温熔渣的清理，将难以输送的物料有着重大的突破。人们在高压条件为前提的情况下对超浓相气力输送系统还是有而很多的不明白，缺乏理论的支持人们在高压条件前提下的对超浓相气力输送有着系统的设计、运行和控制等，还需要更加深的理论与实践方面的加强研究。