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国内现状钢铁材料具有较高的强度和韧性 、易加工成型 、而且绿色环保，可再利用率高，在将来的一段时期内还会是重要的材料 。随着我国各方面制造业的发展，如交通行业，机械制造产业等，板材 、管材在钢铁材料中所占的比例将慢慢变大, 线材以及棒材所占比例将有所滑落, 但是线棒材比例绝对值还在增加。而且线棒材生产体系会出现很大的改变 。我国现在的线棒材生产特点有：62232
产能高：我国线棒材的轧机数量和轧制生产量都处于全球前列，并且线棒材的产量还在不断地上升(年平均增长速度大约是16%)，速度相对略快，如今我国线棒材的产量占金属材料总产量的一般左右。而对目前来讲，发达国家棒线材产量大约占其金属产品总量的1/5，并且近几年它们的比例变化不大。所以我国线棒材无论是所占金属材料总产量的比例还是绝对产量都要比美国和日本高。
车间采用设施不同，最近几年，国内许多小型棒线材轧钢厂都使用了连轧机组进行生产，采用高速线材轧制机组生产产品, 截止 2002年, 国内的小型连轧机，半连续式轧机正在进行生产的有69组，设计年产量达到2099万吨, 包括40%的国产型号轧机。截止到现在为止，我国有高速线材设备81组（包括棒线材轧机），设计年产量达到2155 万吨。 国产型设备精轧速度最高可以到90 m/s。但是，国内现在仍然一些过时的轧机还在运行。这其中，大概有40%的小型线棒材轧机生产机组应当被淘汰，大概有 30%的落后线材生产机组应被淘汰。
管理水平不断进步：,国内棒线材生产车间的不断发展，使得工厂的生产管理水平逐年进步。正常情况下，高速线材车间，小型棒线材轧制车间经过一段时间发展后，年产量就会达到甚至超过预期目标。近些年来, 大部分小型棒线材车间都有了97%的成材率, 部分采用负偏差轧制技术的车间，拥有大概98%的成材率 。此外, 产品的质量不断提高。同时，部分厂家改进生产体系，增加高技术产品产量，在扩大产品规格上进行了多方面改进，以便达到客户的要求
产品结构不完整：就我国目前的棒线材生产产品结构来讲，科技含量高的经济线材较少，作为高线深加工产品 ，使用价值要比其它产品略高，大约可以节省材料30%左右。据调查，发达国家金属制品的产量约占棒线材总产量的60%左右。目前国内的线材产量占钢材总产量的22 %，但是可用于金属制品的棒线材只占总量的 30%,很多高质量产品需要依靠进口 。
2国外现状
最近几年，许多发达国家如欧美，日本等金属压力加工生产工艺都在飞速进步，同时在金属的冶炼以及合金钢的生产中也有所突破。主要有连轧连铸、高速轧制、高合金化等领域
目前使用合金结构钢的中小型棒材生产正在向机械自动化、连续化，高速化。国外生产此类型产品的轧机一般有以下类型：论文网第一种是多列式轧机，横列式大都趋于淘汰；第二种是采用活套式无张力轧制的轧机；第三种是连续式轧机。
发达国家目前仍不断发展棒线材生产技术与设备，开发研制出许多先进技术设备，并以此在棒线材产业中取得了巨大的收益。
目前国内外钢材市场竞争激烈，工厂只有尽量进行低本高效优质的生产才能在这一行业发展下去。因此许多钢铁企业都投入了大量资金进行生产改造来实现新技术、新方法的应用，从而实现对标挖潜、降本提效、增加产品附加值，合格率等。目前所有钢材生产企业都应该考虑如何在现有工艺基础上使用最少的投资，取得最大的效益。
3棒材生产技术发展现状