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目前我国棒材生产工艺和品种规格与国外多数同行相比仍显劣势，棒线材品种结构不太合理, 其中中低档产品的产量过高，高附加值、高技术含量的品种较少，这部分主要依靠进口。如优质硬线，合金钢、不锈钢等生产比例均低于国外。所以就目前情况来讲，我国应加快调整品种结构的速度，努力开发新产品，同时生产工艺要向世界先进水平靠齐，积极引进和消化国外先进技术，目前国内外先进棒线材技术主要有：
切分轧制：在轧制过程中，利用孔型和导卫装置将轧件切分为两个或跟多的轧件，可以通过更少的能源得到更多产量，目前大部分采用2切分，3切分。
高精度轧制：使用高性能轧机使轧制精度大大提高，如Kocks/Danieli的RSM机组。
无头轧制技术：指在一个换辊周期里, 将钢坯头尾焊接在一起，使得棒材轧制更为连续化，从而提高产品质量、生产效率、降低成本等。
无孔型轧制：指在没有轧槽的轧辊上进行钢坯或简单断面型钢轧制的方法，主要应用于轧制前几道次，相比于常规孔型轧制效率更高，成本更低。
TMCP 技术：指低温轧制和在线热处理的综合控制手段。通过控制轧制过程中组织形态变化和轧制后控制冷却以及余热处理，得到最终组织，性能符合要求的高质量产品。
4棒材轧制未来发展
目前棒材轧制的发展主要有以下几个方面：
继续进行棒材轧制技术的改进与研发，如切分轧制技术，目前只能应用于小规格的棒线材生产中，最大可以生产ϕ20mm的棒线材产品，今后随着科学的不断进步，切分轧制技术尺寸会越来越大，切分数量也会提高，以便节约资源、成本，提高效率。其它包括无孔型轧制，连铸坯热装热送等技术仍可以进一步发展。
开发新产品，完善棒材产品体系结构，同时促进棒材生产进一步发展。
向绿色环保方面发展，通过新技术，新产品来节约能耗，降低生产中所造成的污染。