摘要:流体输送机械(FluidTransportationMachinery)在工业生产过程中,流体输送是最常见的,甚至是不可缺少的单元操作。流体输送机械就是向流体做功以提高流体机械能的装置,因此流体输送机械后即可获得能量,以用于克服流体输送沿程中的机械能损失,提高位能以及提高液体压强(或减压等)。通常,将输送液体的机械称为泵;将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。用于流体输送的一类通用机械,其功能在于将电动机或其他原动机的能量传递给被输送的流体,以提高流体的能位(即单位流体所具有的机械能)。流过的单位流体得到的能量大小是流体输送机械的重要性能。用扬程或压头来表示液体输送机械使单位重量液体所获得的机械能;用风压来表示气体输送机械使单位体积气体所获得的机械能。气液两类输送机械的原理相似,但由于气体密度小,且有可压缩性,故两者在结构上有所不同。在化工生产中,被输送的液体的性质各不相同,所需的流量和压头也相差悬殊。为满足多种输送任务的要求,泵的型式繁多。34256
毕业论文关键字;流体输送;输送机械;泵
LiquidtransmissionsystemDCScontrolsystemdesign
Abstract:Fluidtransfermachinery(FluidTransportationMachinery)inindustrialprocesses,fluiddeliveryisthemostcommonunitoperationsevenindispensable.Fluidtofluidtransportmachineryisactingtoimprovethemeansoffluidmechanicalenergy,soenergyisavailableafterfluidtransportmachinerytobeusedtoovercomethefluiddeliveryalongthemechanicalenergylosses,improveandincreasefluidpressurepotentialenergy(ordecompression).Typically,thetransmissionfluidmachinerycalledpump;pressuregastransportationmachinerytoproducetheleveloftheirfansarecalled,blowers,compressorsandvacuumpumps.Oneclassofgeneralmachineryfluiddelivery,anditsfunctionistopassenergymotororotherprimemovertothefluidisdeliveredtoimprovetheflowofbits(ie,fluidunithasmechanicalenergy).Theamountofenergyflowingthroughtheunitisimportanttotheperformanceoftheresultingfluidfluidtransfermachinery.Headwithheadorpressureofaliquidtransportationmachineryperunitweightoftheliquidobtainedbymechanicalenergy;windpressuregastransportationmachinerytorepresenttheunitvolumeofgasobtainedbymechanicalenergy.Similartypesofgasandliquidtransportationmachineryprinciple,butbecausethegasdensity,andthereiscompressible,sothetwoaredifferentinstructure.Inthechemicalindustry,thenatureoftheliquidbeingtransportedvary,therequired
flowrateandpressureheadareverydifferent.Tomeetavarietyoftransporttasks,manytypesofpumps.
Keywords:Fluidconveyance;transportationmachinery;pump
目录
1绪论 1
2传输系统DCS控制系统设计 1
2.1设计目的 1
2.2设计原理 1
2.2.1流体流动阻力特性测试与计算 1
2.2.2离心泵特性曲线测定 2
2.2.3流量计校核原理 4
2.3被控对象——流体输送实验装置介绍 6
2.3.1装置介绍 6
2.3.2实训工艺流程 6
2.3.3装置仪表及控制系统一览表 8
2.3.4设备能耗一览表 9
2.4设计内容 9
2.4.1开机准备要求 9
2.5实验一离心泵流量控制实验 12
2.6实验二高位液位罐液位控制实验 13
2.7实验三旋涡泵流量控制实验 14
2.8实验四离心泵特性控制实验 14
2.9实验五流体流动阻力曲线测定实验 19
2.10实验751孔板流量计校核实验 21
2.11实验八真空泵输送实验 23
2.12实验九压力输送实验 24
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