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因此，集散控制系统在工业生产过程中承担着重要的一环，学习并应用集散控制系统显得尤为重要。目前，全世界有很多著名的DCS生产商，比如说Siemens、 Honeywell、ABB等。我国的DCS发展从二十世纪七十年代末开始，如今拥有了自主生产能力，创造了自己的民族品牌。例如北京和利时的HS-2000系统，新华控制技术公司的XDPS-400系统，以及中控推出的Webfield（ECS）系统等DCS产品[4]。国产DCS与国外产品相比，不仅能实现相同的功能和性能，而且具有价格上的优势。
本文应用中控（SUPCON）“WebField ECS-100 DCS”系统，设计小型火电厂的集散控制系统。利用AE2000过程控制实验装置来模拟小型火电厂，通过ECS-100集散控制系统和组态软件Advantrol-pro 2.5实现小型火电厂的集散控制系统设计方案，同时对小型火力电厂测控系统的液位、温度与流量回路进行检测与控制。
以下是各部分主要内容介绍。
第2部分主要内容是小型火电厂模拟装置：AE2000过程控制实验装置。具体介绍了模拟装置的组成结构和检测装置的工作原理，包括电动调节阀、压力式液位传感器、Pt100热电阻、电磁式流量计以及涡轮流量计的工作原理。第3部分的内容是ECS-100系统硬件，包括系统通信网络、控制站硬件卡件、操作站硬件。第4部分是关于组态软件Advantrol-pro 2.5，包括控制站组态和操作站组态，详细介绍了Advantrol-pro 2.5的应用和设计组态过程。第5部分是对所设计的系统进行液位、温度与流量回路的检测与控制，包括单回路控制、串级控制和比值控制方案。
2 小型火电厂模拟装置：AE 2000
2.1 装置简介
AE2000过程控制实验装置是中控（SUPCON）生产的用于过程控制的对象系统，主要模拟现场的生产环境，在此用来模拟本设计小型火力电厂测控系统，它有水箱、锅炉和强制对流换热器等构成，包括温度、液位和流量三类可控制变量。它的执行器有电动调节阀，电力拖动类执行器如变频器，仪表类执行机构比如单相 SCR移相调压装置。整个调节装置还可以通过手动操作各个阀门或者切换到另一动力支路来产生各种干扰。为了保证装置的安全，在锅炉的温度控制中设计了防干烧装置。装置共有两个互不相连的控制回路，可以很灵活方便的构成各种控制方案。
2.2 装置组成结构
AE2000实验装置的主要实验对象有：
（1）双容连通储水箱（不锈钢材质）；
（2）水箱（上水箱、中水箱以及下水箱，有机玻璃材质）；
（3）锅炉（1.5KW电加热，单相，由封闭式的外循环冷却锅炉夹套与不锈钢的锅炉内胆加温筒组成）；
（4）强制对流换热器。
系统的动力支路共有两路组成，一路由单相水泵、电磁流量计、电动调节阀、手动切换阀和自锁紧不锈钢水管构成；另一路由小流量泵、涡轮流量计、变频调速器、手动切换阀和自锁紧不锈钢水管构成。
系统检测变送以及执行装置有：电磁流量计、压力变送器、压力表、温度传感器、涡轮流量计、温度变送器、电动调节阀等。
电磁流量计检测单相泵的支路流量，压力变送器用于检测上水箱、中水箱以及下水箱液位的压力，涡轮流量计检测变频器动力之路流量，Pt-100热电阻温度传感器检测锅炉内胆和夹套、强制对流换热器出水口等温度。单相调压装置调节电加热管的工作电压，电动调节阀用来调节管道流量，变频器用于调节水泵的工作电压。
装置详细结构图见系统组态流程图处“图4.4 AE2000过程控制实验装置”。
2.3 检测装置工作原理
2.3.1 电动调节阀
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