节能型注塑机液压系统设计+电路图+PLC梯形图(3)

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第一章绪论

1.1 注塑机概述

注塑机还叫做注射成形机或者是注射机。这种机器能够把热塑性和热固性的塑料通过专门的成型模具造出外形各异的产品的主流加工设备。可以划分成卧式、立式及全电式等。注塑机可以熔化塑料，给熔融状态的塑料加上高压力，让它外射然后充满整个模具的型腔。注塑机大体上由液压传动系统、润滑系统、注射系统、电气控制系统、合模系统、安全监测系统、加热及冷却系统等构成。

注塑机可以一举造就复杂的外型、精准尺寸还有镶嵌有金属质嵌件的塑料产品，大规模使用在大家平时学习生活工作各个方面。注射来成型的加工工艺对于丰富塑料制造拥有无可比拟的优越性，产出能力相当强大，而且方便完全的无人化。工业科技水平飞速前进的当代，注塑机在品种或数量方面都地位崇高，不可替代。因此日益发展成如今塑料行业里增速最快，数量最丰富的机器品类之一。

我国从事塑料加工的企业玲琅满目，覆盖全国各个地区，但是水准上高下各异，许多的加工单位其设备皆缺乏技术革新。最近几年，我国注塑机领域技术飞跃举世瞩目，特别体现在技术实力同海外顶尖产品之差距越缩越小，控制的水平、产品核心质量与外围和造型各方面皆有明显进步。客户选择国产的机器，可以凭较低的投入，制造出同进口设备的质量相匹敌的制品。以上这些都为企业技术革新开创了新天地。

1.2 注塑机的分类

1.按照装置排列方式来分类——依照注塑机构与合模机构之排列方式，我们把注塑机划分成卧式、源`自`751\文-论/文`网[www.751com.cn 立式和角式这三种：

(1)卧式塑机：注射的装置和合模的装置共轴，而且水平列置。卧式机为当今最普遍的机种，它机身底盘低、安装起来稳固便利，通常大中型级别的注塑机皆青睐于此形式。此种注塑机操作和维修起来便利，塑件挤出便能自行滑落，有利于全自动操纵。缺憾为机体面积太大，安放一些嵌件到机体里十分困难，同时安装模具也甚纠结。

(2)立式塑机：注入和夹紧装置装置的轴线共轴，并且被安排在垂直的方向上的地面。它的优点是占用空间小，便于安装和拆卸模具，低插入安装时，容易插入倾斜位置。其缺点是释放后需要放弃，要实现全自动化的模具，塑料零件，机器人应该用于改善。立式加工高度，影响其结构的稳定性，所以这种形式适合于小型的注塑机。

(3)角式塑机: 轴的注射装置和模具夹紧装置的垂直排列。角度注塑机的主要特点是的模具浇口对应的交叉点的水平方向的中心不允许用于生产塑料零件的栅极足迹。本机和垂直平面之间的区域水平面之间的角度。国内生产的注塑机角度虽小，但它是一个重要形式和必要的。

2.按照塑化的方式来划分类别——由于塑料塑化之主体零部件迥异，大体上包含柱塞式与螺杆式两大类。

(1)柱塞注塑机：增塑的塑料原料，机筒壁和独立的穿梭热来自两个熔化，然后倒入桶内机柱塞在柱塞推增塑，通过鼻子到空腔。塑料的导热性差，这是难以熔融，塑化均匀的热分布是不均匀的，局部过热的塑料会熔化，即，柱塞式注塑机，只适合于加工流畅性，不良的热敏感塑料。

(2)螺杆注塑机：被塑化螺杆，所述螺杆的主要工作部件，除了旋转运动，而且还作往复运动。这使得在一个塑料桶用塑料前处理步骤，在一个塑料桶，桶之间的螺杆和热的作用下，塑料逐渐熔融和塑化的热传递和摩擦，第二个是由于螺杆推动旋转，整理塑化和进料。螺杆式注塑机塑化效果好，高品质的塑料部件，其应用在很多方面要广泛得多于柱塞。