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1.3.2 反接制动
反接制动控制是交流电动机的一种常见控制方法。反接制动是将运动中的电动机电源反接(即将任意两根相线的相序交换)以改变电动机定子绕组中电源相序，从而使定子绕组的旋转磁场反向，转子受到与原旋转方向相反的制动力矩而迅速停转[4]。
生产工作中很多情况下会用到反接制动使电机的运转速度快速降低直到停机。比如磨毛机的应用中，当压布杆要达到预定的位置时让拖动电动机通过三段减速，最终以非常慢的速度接近预定点，计数达到设定值时，准确停止。采用普通的变频器驱动三相异步电动机要想实现缝头到时压布杆瞬时离与合很难实现，能否在磨毛辊的转速上来考虑，磨毛辊正常的转速是1200r／min左右，如果让缝头经过的时候磨毛辊速度迅速降下来，这时即使面料还压在磨毛辊上，由于磨毛辊速度很低，也不会将缝头磨断，将磨辊速度迅速降下来的最好办法就是反接制动[5]。
1.3.3 电机的顺序控制
随着国民经济的发展，生产过程中的机械化程度不断提高，而机械化程度的不断提高与电机特别是异步电机的同步应用和精确控制是密不可分的。
比如在海绵、塑料制品和钢铁行业生产过程中，对异步电机的同步控制要求十分高。例：在海绵发泡过程中，必须保证两台电机先后启动，如果第二台电机先于第一台电机启动，就会造成切断机刀架拉坏；如果第二台电机晚于第一台电机制动就不能切断海绵。这两种情况在实际生产中是不允许的，因为这会造成设备的损坏和产品的报废，从而造成经济损失，影响企业的效益。本课题依据负载需要对两台电机采用顺序启动顺序制动，从而实现两台异步电机的顺序控制，以满足工业生产的需要[6]。论文网
本课题中，要连接两台电机，实现它们的顺序控制。两台电机分别记为1#和2#，1#代表第一台电机，2#代表第二台电机（下文同）。
2 设计思路及方案的选择
2.1 设计思路
由于这个课题和电机密切相关，所以进行整体的设计前，必须对电机，尤其是三相鼠笼式异步电机以及其相关的继电装置进行深入的了解。
本课题中需要的是两台电机的串联，并且实现顺序启动和制动。同时在理解降压启动和反接制动工作原理，工作方法的基础上加入这两个功能。
结合以上各部分的知识，进行整个电路的设计。画出各部分电路图，再将各部分电路连接，并在实验室的电机与拖动实验台上连接线路并调试，最终完成两台电机带有降压启动和反接制动功能的顺序启动和制动。
最后，思考方案的优化和改善。在大力提倡绿色、环保、节能、再利用的当下，本课题分析是否能在整个电路中加入节能改进方案，设计并完成方案的改进。
2.2 两台电机的顺序控制
顺序启动制动控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，当辅助设备1#的接触器启动之后，主要设备2#的接触器才能启动，主设备2#不停止，辅助设备1#也不能停止。
2.3 启动、制动方式
2.3.1 降压启动
降压启动的原因：
电机的启动电流近似与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制启动电流，即为降压启动又称减压启动。
适用范围：
（1）直接启动冲击电流过大而无法承受的场合；
（2）启动转矩要求不高的场合。
降压启动的方式：
a. 定子串电阻降压启动