1.4.2 高温稳定性文献综述

以前，人们认为Ti3SiC2在1000℃以上便开始分解，便局限于在低温下合成Ti3SiC2材料。因此限制了对此材料的进一步研究。Barsoum报道[2]，Ti3SiC2材料至少可以在1600℃稳定存在。他们将Ti3SiC2置于1600℃的真空气氛下，处理8小时之后，测得Ti3SiC2的损失小于1%（重量） 。

C.Racault[28]等发现，当Ti3SiC2在石墨容器里加热时可以在1300℃下稳定存在，而在Al2O3容器中可在1450℃下稳定存在；由此可以说明当Ti3SiC2处于富含C和O环境中时，它的分解速率会加快，并且最终会分解为气态Si和TiC。Radhakfish[9]把Ti3SiC2样品放置在石墨容器中，在流动的Ar气气氛中，在1800℃下，经过 10h之后，发现Ti3SiC2剩余15vol%；这说明了Ti3SiC2材料在1600℃以上的高温环境中可保持状态稳定。该实验同时也发现Ti3SiC2的稳定性对C和O气氛比较敏感，在两者同时存在的状态下，Ti3SiC2的分解速率将加快很多。

1.4.3 抗热震性

Ti3SiC2具有良好的抗热震性。材料的抗热震性主要取决于材料的热导率、断裂韧性和热膨胀率。Ti3SiC2的热导率、断裂韧性都比较高，而其热膨胀率较低，因此它具有较高的抗热震性。Barsoum 等[29]通过研究发现，Ti3SiC2试样最高可以承受 ΔT=900 ℃的热震，一般可以承受 ΔT=200～500 ℃的热震。此外，Ti3SiC2的层状结构和其在高温时的塑性变形都能有效缓解材料中的热应力。Barsoum 等[12,30]人还研究了具有不同晶粒大小的Ti3SiC2试样的抗热震性，研究发现，具有粗大晶粒结构的试样具有良好的抗热震性，而具有细小晶粒试样的抗热震性则相对较差。

1.4.4 可加工性来!自~751论-文|网www.751com.cn

具有很好的可加工性能。Ti3SiC2材料本身独特的层状结构使其具有低的摩擦系数和良好的自润滑性。采用普通的高速钢钻就可以在Ti3SiC2试样上钻孔，而且不必使用润滑剂；采用手工攻丝工艺可以很容易在这个孔内获得精准的内螺纹，而且螺纹周围没有毛刺，就像切削石墨制品一样[31]，这说明Ti3SiC2材料具有相当好的自润滑性。