双丝焊的基本原理为消耗电极焊丝在前面，填充焊丝在后面，近乎平行的放置在喷管的内部。在消耗电极时所形成的熔池里插入填充焊丝，熔池所产生的热量会熔化填充焊丝，这个时候，流经母材进入焊接电源接地的一端的一部分电流将被分流，流入填充焊丝，接着导入接地端。因为流过消耗电极焊丝及填充焊丝的电流的方向是异向的。依据左手法则，产生的电磁力将会把电弧推向前面，因此即便把填充焊丝挨着消耗电极放置，它也不会熔化或者产生飞溅，反而可以顺利的把填充焊丝插进熔池内部[25]。

1.3.1双丝焊的分类

1.串列双丝焊

  目前为止，串列双丝焊属于国内外应用十分广泛，而且研究比较多的一种属于双丝焊的方法。双丝焊机的双丝每根焊丝分别连接一个独立供电的电源。按照焊丝间距的不同，可以将其分为两种，一种是共熔池法，而另一种则是分离电弧法。共熔池法的是由两台焊机以及两台送丝机和一把焊枪组成。前后两根焊丝均使用单独的导电嘴，但是却要共用一个气体喷嘴。两台送丝机利用两根送丝管会将两根焊丝分别送到焊枪里两个独立的导电嘴里。焊丝在双电弧中熔化，形成熔池[26]。共熔池法的生产效率比较高，也节约能源，而且还可以提高焊接速度以及改善焊缝成型质量。分离电弧法在埋弧焊中使用最多。一套双丝埋弧焊系统由两套单丝埋弧焊系统共同组成。导前的焊丝是采用直流反接，以次来获得大熔深。而高焊速跟踪的焊丝接交流电源，以保证比较好的焊缝成形。这种方法熔深最大，而且熔敷速率比较高，焊缝金属的稀释率和单丝埋弧焊比较接近。来!自~751论-文|网www.751com.cn

2.并列双丝焊

并列双丝焊则是一根比较粗的焊丝被两根比较细的焊丝代替，而且这两根焊丝都要使用同一个电源以及导嘴。焊丝通过导电嘴的速度是一样的。焊丝排列及焊丝间距决定焊缝的形成和焊接质量，焊丝直径及焊接参数决定焊丝间距和排列。并列双丝焊可以获得高质量焊缝，因为两个电弧对母材的加热区加宽，平均焊接速度比单丝焊高，焊接设备也简单[27]。国外对这种双丝焊方法的研究是比较多的, 而且已经有公司生产上述设备, 但国内对这种双丝方法的研究还未见报道。我国应该开展这方面的研究工作, 而推广这种双丝焊方法的关键是使用脉冲逆变电源控制电弧和熔滴过渡, 解决电弧相互干扰问题。