对镁合金疲劳裂纹萌生行为的研究表明，当铸造镁合金中存在显微孔洞、夹杂等缺陷时，将损害其疲劳性能。Mayer等[16]的研究表明，当孔洞尺寸和数量超过一定范围时，将明显降低镁合金疲劳裂纹扩展的临界应力门槛值，使疲劳极限下降。另外，较大的夹杂物尺寸、枝晶间距及粗晶组织都有利于疲劳裂纹的扩展。对于变形镁合金，试样表面加工状态和夹杂物是影响其疲劳性能的主要因素[17]。当试样表面加工良好，内部夹杂物尺寸较大时，疲劳裂纹将优先从内部夹杂物处萌生；而当试样表面加工粗糙，内部夹杂物尺寸较小时，疲劳裂纹则优先从试样表面加工刀痕处萌生；但当夹杂物刚好位于试样表面时，两者共同促进裂纹萌生。裂纹萌生后，短裂纹通常沿着与载荷方向呈45°的方向生长，生长时受显微组织、晶界和(0001)基面取向的影响较大。裂纹扩展方向一般与载荷垂直。变形镁合金中的疲劳裂纹一般以穿晶或沿晶方式扩展，断裂具有解理特征[18-22]。
Ⅲ) 影响变形镁合金疲劳行为的因素： 固溶AZ80棒材低周疲劳性能研究(5):http://www.751com.cn/cailiao/lunwen_9237.html