7.2 主流道设计    16
7.3 分流道设计    16
7.4 浇口设计    17
8  成型零件的设计    19
9  冷却系统的设计    20
9.1 冷却系统设计的作用    20
9.2 模具冷却系统设计原则    20
9.3 冷却系统常用结构形式    20
9.4 冷却水管的直径    20
9.3 冷却水路的确定    20
10  推出机构的设计    22
10.1 推出机构的分类    22
10.2 推出机构的组成    23
10.3 推出机构的作用    23
10.4 推出机构的设计原则    23
11  侧抽机构的设计    25
11.1侧抽芯机构的概述    25
11.2脱模力    25
11.2.1塑件脱模时所需克服的力    25
11.2.2影响初始脱模力的因素    26
11.3 抽芯距    26
11.4 侧抽芯机构的分类    26
11.4.1斜导柱抽芯机构    26
11.4.2斜滑块抽芯机构    26
11.4.3弯销抽芯机构    26
12  注塑机参数校核    28
12.1侧抽模具与注塑机安装部分相关尺寸校核    28
12.2模具闭合高度校核    28
12.3开模行程校核    28
13  装配图    29
致  谢    30
参考文献    31
 1  绪论
1.1  前言
1.1.1  模具工业的概况
在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。
模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业” ；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”;德国则认为是所有工业中的“关键工业” ;日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力” 。日本模具产业年产值达到13000亿日元，远远超过日本机床总产值9000亿日元。如今，世界模具工业的发展甚至己超过了新兴的电子工业。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。
塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。
1.1.2  塑料模具的地位和发展
近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占30%左右。当前，国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大，其中发展重点为工程塑料模具。
我国国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，仅汽车行业将需要各种塑料制品36万吨；电冰箱、洗衣机和空调的年产量均超过1000万台；彩电的年产量己超过3000万台。到2010年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为30%，塑料管的普及率将达到50%，这些都会大大增加对模具的需求量。 继电器盒成形工艺及注射模设计+CAD图纸(2):http://www.751com.cn/jixie/lunwen_7338.html