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小型复合材料试验轧机主机设计开题报告(4)

时间:2016-11-22 19:21来源:毕业论文
1压下螺丝;2压下螺母;3齿盘;4调整杆;5调整帽; 6大齿轮;7涡轮;8手轮;9斜锲;10螺母;11丝杠 3.4.6上轧辊平衡装置的设计 当轧辊间没有轧件时,由于


         1—压下螺丝;2—压下螺母;3—齿盘;4—调整杆;5—调整帽;
         6—大齿轮;7—涡轮;8—手轮;9—斜锲;10—螺母;11—丝杠
3.4.6上轧辊平衡装置的设计
当轧辊间没有轧件时,由于上轧辊及其轴承座的重力作用,在轴承座与压下螺丝之间、压下螺丝与螺母的螺纹之间均会产生间隙。如此,当轧件咬入轧辊时,会产生冲击。为了防止出现这样的情况,需要轧机设置上轧辊平衡装置,使上轴承座紧贴压下螺丝端部并消除螺纹之间的间隙。
平衡装置的种类有:1)弹簧式平衡装置;2)重锤式平衡装置;3)液压式平衡装置。其中,重锤式平衡装置用在轧辊移动量很大的初轧机上,轧机的基础结构比较复杂,不选用。液压式平衡装置投资较大,文修业较复杂,不选用。弹簧式平衡装置适用于小型的,结构简易的轧机,其优点是简单可靠,即选用弹簧式平衡装置。
                                     图3.8弹簧平衡装置
3.4.7传感器安装
 传感器安装于上轧辊轴承座与压下机构之间止推垫,根据不同传感器尺寸合理选择与调整安装位置,同时用螺栓与止推垫连接。
 
                          图3.9力传感器
3.4.8各机构位置调整
    轴承位置调整:根据不同直径轧辊通过机架上的不同安装孔,调整最佳安装位置。
    机架位置调整:通过位于脚板的安装孔,对整体支架进行位置调整。
3.5 总体设计
各机械部件安装与功能:
1. 机架:是工作机座的重要部件,轧辊轴承座及轧辊调整装置都安装在机架上。
2. 轧辊:用于执行轧制工作的主要零件,安装于机架中最低处。
3. 液体摩擦轴承:满足轴的高精度回转要求,摩擦因数小,机械效率高,寿命长。
4. 滚液体摩擦轴承座:与液体摩擦轴承配套。
5. 压下装置:用于执行轧辊加载线位置移动,安装于机架上方平衡装置上。
6. 平衡装置:用于控制保持机架的受力平衡,使载荷均匀的分布在机架上。
7. 传感器:主要用力传感器,将其安装在轧辊轴承座与压下装置之间。
                                   图3.10轧机主机
4 毕业设计内容
4.1 传感器的选择
根据已经确定的方案选择采用应变型圆柱式力传感器。
4.2 机械结构设计
根据已经确定的方案选择合适强度材料,及标准元件,主要机架与零件一般采用螺栓连接方式。考虑到机架性能要求,则机架采用 ,分段铸造,用电焊焊成一体。也就是说选择材料为钢板,后焊接成机架。
4.3 实验
 在后期进行一些相应的测试,来确定来确测试系统的稳定性及精度等满足相关的基本指标,例如:机架刚度强度的要求,负载大小传感器的精确度,信号处理分析测试结果等。
5 工作进度安排
   2013年 2月 25  日~ 3月8  日:实习、收集资料、调研分析,完成开题报告
       3月11  日~ 3月22 日:总体方案论证,初步设计、计算,绘制原理、结构等草图 小型复合材料试验轧机主机设计开题报告(4):http://www.751com.cn/kaiti/lunwen_148.html
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