- 上一篇：纳米稀土改性聚氨酯弹性体的研究+文献综述
- 下一篇：B2级PU外保温材料配方研究+文献综述
时间/s 压力/Bar 速度/%
一级保压 0.5 45 40
二级保压 0.5 45 40
射胶总时 10.0
表 2.5 注塑成型实验参数2
压力/Bar 速度/%
一级射胶 55 50
二级射胶 55 50
三级射胶 55 50
熔胶 60 50
抽胶 50 60
2.4 测试与表征2.4.1 拉伸性能测试
实验室的湿度为36%，温度为26℃。使用SUN500电子拉力试验机，打开SUN试验程序，选择测试方法并设定参数。采用GB/T1447-2005，3个样条，样条尺寸80×6×2mm，拉伸部分25mm，拉伸速率50 mm/min，记录屈服强度，屈服伸长率、断裂强度以及断裂伸长率。
2.4.2 弯曲性能测试
使用SUN500电子拉力试验机，打开SUN试验程序，选择测试方法并设定参数。采用GB/T1449-2005，3个样条，样条尺寸为80×10×4mm，弯曲速率为1.3 mm/min，记录弯曲强度和弯曲模量。
2.4.3 缺口冲击(J/m)测试
在JC-3001型简支梁冲击试验机上进行，采用GB/T1451-2005，至少5～7个样条，样条尺寸80×10×4mm，铣缺口，冲击速率为3.5 ms-1。测量缺口剩余宽度以及样条厚度，将试样水平放置，两端不固定，有缺口的一面对着摆锤边缘，将摆锤拉至最高点固定住，点击红色开始按钮释放摆锤，使其冲击试样，记录下冲击能量，计算冲击强度（单位J/m，及冲击能量/样品厚度）。
2.4.4 悬臂梁冲击(J/m)测试
在XJU-22J型悬臂梁冲击试验机上进行，采用GB1843-80, 至少5～7个样条，样条尺寸80×10×4mm，铣口宽度为8 mm，测量缺口剩余宽度以及样条厚度。松开旋转手轮，在右侧摆锤大计缺口的方向上用对中样板将试样对中并保持垂直，用适宜的力旋转手轮，使试样夹紧，将摆锤从预仰角位置释放，读出试样冲击能量消耗值，计算冲击强度（单位J/m，及冲击能量/样品厚度）。
2.4.5 热变形温度测试（HDT）
利用ZWK-3微机控制热变形文卡软化试验机进行试验，采用GB1634-79。开机前检查电源、接地及信号线是否连接可靠，油量是否足够；打开测试专用软件，检查电脑和主机是否通信正常；测量试样尺寸，选择国际对应测试条件，计算砝码重量；将试样水平放在试样支座上，放下压头并压住试样；将试样支架降入油箱，放置相应砝码，预热5分钟后变形传感器清零；点击“开始”图标，测试开始，注意观察升温速率；曲线由“红”变为“蓝”，测试自动停止，开启冷却水开关，打开数据处理软件分析测试结果。ASTM D648.载荷1.8MPa，升温速率为120℃/h，记录HDT温度。
2.4.6 DSC测试
DSC在采用挤出干燥后尼龙粒子N2环境中进行DSC测试。测试条件：以10℃/min升温速率从常温升温到250℃，恒温5min，然后以10℃/min速率从250℃降温到25℃，记录降温过程中结晶峰温度，起始结晶温度，结晶峰面积，然后以10℃/min升温速率从常温升温到250℃，记录熔融峰温度。
3 结果与讨论
本段主要通过不同含量的成核剂对玻纤力学性能、热性能和结晶性能的影响来研究其中变化的规律并分析讨论。
3.1 成核剂对玻纤增强PA66力学性能的影响
本次实验选用的成核剂为上海路久橡塑新材料有限公司生产的PNA012，实验中测试力学性能数据见表3.1