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    1.3.3  陶粒预处理的研究现状

    1.4  本课题的提出及主要研究内容

    1.4.1  本课题的提出

    砂加气混凝土目前是一种性能十分优异的新型建筑墙体材料,它是世界各地新型建筑墙体市场的优选产品。但由于其强度低,因此出厂的破损率很高,一般加气混凝土砌块企业的废品率在10%左右,有的企业甚至达到15%。也就是说,一个厂年破损量就可达到到1.5~3万立方,这些废弃的砌块自然堆放,如果不能及时的加以利用,将耗费巨大的人力财力。这些废弃的加气混凝土砌块大部为了获得尽可能大的经济和社会效益,提高废弃加气砌块再循环利用的产品附加值,实现资源化再利用是非常有必要的。

    粉煤灰则是火力发电厂的副产品,若是自然排放,会对我国的生态环境造成巨大的危害。而我国粉煤灰的排放量居于世界首位,据相关统计,到目前为止,全国累计排放量已超过11 亿吨。

    因此,为了获得尽可能大的经济和社会效益,提高这些废弃物的再循环利用,增加其产品附加值,实现资源化再利用是非常有必要的。

    本课题的目的是“变废为宝”,将废弃的加气混凝土活化后再利用。在前期,本课题以废加气混凝土、粉煤灰为原材料,制备不同的粉煤灰加气硅酸盐陶粒,得到的陶粒的筒压强度达到16~21MPa,陶粒混凝土强度达到45~50MPa。

    在前期的实验中制备的陶粒的吸水率比较大,陶粒的高吸水率,严重影响了混凝土的和易性。因此本课题通过设计不同的方案对陶粒进行处理,欲寻求一种理想的处理方式,以降低陶粒的吸水率,改变陶粒混凝土的和易性。并且通过本课题,加深理论知识的理解,将理论知识运用到实际操作过程中。熟练掌握实验中涉及到的实验方法和测试手段,学会思考解决问题,以助于在今后的工作中更好的提升自我能力。

    1.4.2  本课题的主要研究内容

    ① 熟练掌握陶粒的制备方法(包括原料的制备、原料的搅拌、陶粒的程序等);

    ② 掌握陶粒蒸压养护的原理,安全使用蒸压釜;

    ③ 学会并熟练掌握测试陶粒的物理性能和力学性能的方法(表观密度、堆积密度、吸水率、筒压强度等);

    ④ 主动查阅文献资料,提出降低陶粒吸水率的若干方案,并对方案进行优化;

    ⑤ 掌握陶粒混凝土的制备方法,包括陶粒的预处理、加料搅拌顺序及成型、养护要求等;

    ⑥ 学会对陶粒混凝土力学性能进行研究和分析(立方体抗压强度等力学性能的测试方法);

    ⑦ 学会对实验中存在的问题进行分析和简单解决。来!自~751论-文|网www.751com.cn

    2  课题研究内容

    2.1  轻质高强粉煤灰加气硅酸盐陶粒的制备

    2.1.1  实验原料

    粉煤灰:粉煤灰具有水化活性,即与氢氧化钙的反应能力,它能与其发生反应,生成硅酸盐、铝酸盐、铁铝酸盐等和水泥成分相同的胶凝物质,从而产生和水泥完全一样的胶凝作用,具有一定的水泥性质,通过利用其会反应生成的凝胶物质这种活性使原料能够充分混合并具有粘结效果,从而有利于陶粒的制备。

    实验中把粉煤灰和加气粉通过球磨机磨成细粉并能够充分混合,加气粉的作用是对原料中的粉煤灰进行部分的替代,实现废物的有效利用。

    白泥渣: 主要成分是Ca(OH)2,对粉煤灰活性的激发是既提供破解Si-O、Al-O键的OH-,又提供能使粉煤灰水化生成水硬性胶凝材料所需要的Ca2+,因此它在粉煤灰免烧陶粒中起重要作用。

    石膏:石膏呈粉末状,在粉煤灰陶粒中,掺杂石膏的目的是提高陶粒的强度,石膏用量越大,这种影响越显著。效果具体表现为陶粒的碳化性能、抗冻性能的提高,消解温度的降低,消化时间的延长等等。石膏用量一般控制在2%~3%。

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