5.2 本章小结 41
结 论 42
致 谢 43
参考文献 44
1 绪论
1.1 课题研究意义
在工业工程专业产生前,生产管理主要是一种定性分析,而工业工程是对生产系统进行定量和定性分析,即基于对企业生产现状详细分析,以科学的方法解决生产过程中的实际问题。随着工业4.0概念的推广,越来越多的企业试图用工业工程的方法解决生产问题。生产线作为生产系统最核心的部分,直接关系到企业的生产效率和生产成本。如何合理设计生产线,在提高生产效率的同时,尽量减少生产过程中的浪费,是工业工程专业基础研究方向之一。生产线优化涉及生产过程的多个方面,是对生产过程中的“人、机、料、法、环”五个方面进行设计优化,满足企业的需求。
轮毂制造是汽车制造行业的重要分支,喷涂作为轮毂制造的最后一个工序,直接影响到轮毂成品的表面质量。随着汽车制造行业的发展,轮毂的需求量逐步扩大,各个汽车制造企业对轮毂质量提出了更高要求,喷涂的要求也更为严格。为了进一步扩大生产,同时保证轮毂的质量,喷涂车间准备对喷涂生产线进行优化,以满足现在的生产需求。
本课题在充分调研SMD车轮有限公司喷涂车间生产现状的前提下,从工业工程专业的角度,结合基础工业工程,设施规划与物流分析,生产运作管理等方面所学知识,对SMD车轮有限公司喷涂车间的生产线进行分析,寻找不合理的地方进行改正,优化工艺流程、车间布局,提高喷涂车间的生产效率,提高喷涂车间管理水平,减少生产过程中的浪费,提高企业生产能力,改善员工工作环境。
1.2 理论依据
1.2.1 研究方法
生产线优化可分为三部分,一是车间物流规划,二是工作研究,三是生产线平衡,这三个部分相互影响,共同作用于车间的生产能力,现在国内对于生产线优化的研究大多也围绕着这三个方面。
1)车间物流规划
车间物流规划也是生产线优化的主要方法。生产现场物流通畅井然有序,有助于减少生产过程的等待浪费,降低在制品库存。在车间物流规划时要充分考虑设备间在空间位置上的协调性,以确保生产系统物流畅通及设备的充分使用,加工设备的合理布局对加工系统中物流的合理性起到关键性作用[1]。
良好的车间物流要做到以下几点:
(1)尽量缩短物料搬运距离,取消或减少不必要搬运。
(2)物料及时流动,在制品数量较少。
(3)取消逆向搬运,合理利用过道。
(4)合理安排搬运时间,防止停工待料。
(5)在搬运过程中保证产品质量。
本课题中主要运用系统布置设计(SLP)方法对SMD车轮有限公司喷涂车间进行车间物流规划。
在SLP方法中,对于车间布局的问题可以从五个方面深入研究,分别是:P产品-材料;Q产量-数量;R生产路线;S辅助部门;T时间-时间安排。
设施规划是基于企业数据的定量分析,它的具体步骤如下:
(1)实地考察调研,收集所需车间现场数据。
(2)分析收集资料,运用科学的方法对收集数据进行整理和分析,以数据说明各个作业单元间联系的密切程度。
(3)根据分析结果和企业实际需求设计相关方案,然后对提出方案进行评价,并考虑可行性。