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    首先是选塔。塔器设备主要分为板式塔和填料塔两大类。当前工业上的大型蒸馏设备仍以板式塔为主，板式塔内沿塔高装了若干层塔盘，液体靠重力作用由塔顶逐盘流向塔底，并在各块塔盘面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔盘上的液层而升至塔顶。气、液两相在各塔盘上直接接触完成热量和质量传递，两相组成沿塔高呈阶梯式变化；而填料塔是一种连续式气液传质设备。它由塔体、喷淋装置、填料、栅板、再分布器和各种接管、支座等组成。考虑到板式塔处理能力大、塔板效率高、结构简单、成本低廉，再根据工艺条件，因此我选板式塔。
    板式塔也有很多种类，根据塔盘的结构特点，常将板式塔分为：泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、浮舌塔、浮动喷淋等多种不同的塔型。浮阀塔是在泡罩塔和筛孔塔的基础上发展起来的，吸收了两种塔板的优点。根据《塔设备》P14，表2.4各种塔盘的比较得出，选择浮阀塔盘。
    浮阀塔盘的结构特点就是在塔板上揩油若干个阀孔，每个阀孔装有一个可以上下浮动的阀片。气流从浮阀周边水瓶地进入塔板上液层，浮阀可根据气流流量的大小而上下浮动，自行调节。其优点是结构简单、制造方便、造价低；塔板开孔率大，生产能力大；由于阀片可随气量变化自由升降，故操作弹性大；因上升气流水平吹入液层，汽液接触时间较长，故塔板效率较高。
    板式塔的结构组成：它的主要构件是由塔体、塔设备的支撑、塔顶吊柱、吊耳、塔釜液体出口防漏挡板、塔釜隔板、塔内和裙座内爬梯、管口挡板、塔的保温和保冷支撑件、塔内接管的支撑结构、塔的制造公差等所组成。
    本设计的参数：工作温度200℃；工作压力0.45MPa；塔径2200mm；塔高26m；浮阀塔；塔盘数为28块。
    1.3 塔设备设计的步骤
    1.3.1 板式塔结构设计内容
    首先是总体结构设计，即按照工艺设计的条件，考虑机械制造、装拆和密封等，确定各部分结构型式和尺寸；第二步是材料选择，即根据压力、温度、介质的情况，经济合理地选择材料；完成材料的选择之后按设计压力计算塔体和封头壁厚结构设计内容包括塔体与塔体支座，即裙座结构的设计；塔盘结构是板式塔的主要结构部分，即包括塔盘板，降液管，溢流堰，紧固件和支承件等；除沫器的选择，除沫器即用于捕集夹带在气流中的液滴的装置；设备接管，包括用于安装、检修塔盘的人（手）孔，气体和物料进出口的接管，以及安装化工仪表的接管等；塔附件包括吊装塔盘用的吊柱以及扶梯、平台等。
    1.3.2 进行强度、刚度和稳定性计算
    由塔体结构设计的数据计算塔的强度，刚度以及稳定性。其中包括塔设备质量载荷的计算、风载荷与风弯矩的计算以及地震载荷与地震弯矩的计算；然后计算各种载荷引起的轴向应力，即包括设计压力所引起的轴向应力和圆筒轴向应力等；校核部分包括塔体和裙座危险截面的强度与稳定校核和塔体水压试验和吊装时的应力校核；最后是基础环设计和地脚螺栓计算。
    1.4 本课题的主要内容
    第二章主要是介绍塔体的圆筒、封头、裙座的设计以及开孔补强，整理计算过程和设计标准。
    第三章主要是介绍了塔的稳定性的强度的校核、风载荷和风弯矩的计算、地震载荷和地震弯矩的计算，以及塔体质量分布和计算等。
    第四章主要是介绍了塔体上零部件的设计，选择和计算。
    第五章是对有限元的分析。
    第751章主要是致谢辞。
    第七章为参考文献。
    2 材料选择和结构设计
    2.1筒体、封头、裙座材料的确定
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