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已知内径2.2m，高26m的浮阀塔。其设计条件：介质：重石脑油；密度730 kg/m3；设计温度200℃；设计压力0.45MPa；塔板数：28。设置于上海地区，基本风压为550N/m2。
介质特性、操作特点、材料焊接性能知满足要求的材料有Q235-C、20R、Q345R等，结合容器的制造工艺以及经济上的合理性，考虑到介质重石脑油为有毒有害，易燃易爆物质，故筒体和封头采用Q345R，裙座采用Q235-B。
2.2 内压圆筒设计与计算
圆筒是一种压力容器结构形式，具有结构简单、易于制造、便于在内部装设附件等优点。同时圆筒又分为单层式和组合式，组合式又可分为多层包扎式、热套式、绕板式等。根据工艺要求选择多层包扎式圆筒。多层包扎式圆筒是目前世界上应用最广泛、制造和使用经验最为丰富的组合式圆筒结构。为了避免裂纹沿厚度方向扩展，各层板间的纵向焊缝应该相互错开75度角。多层包扎式圆筒制造工艺简单，不需要大型复杂的加工设备；与单层式圆筒相比安全可靠性高，层板间隙具有阻止缺陷和裂纹向厚度方向扩展的能力，减少了脆性破坏的可能性，同时包扎预应力可有效改善圆筒的应力分布；对介质的适应性强，可由介质的特性选择合适的材料。但多层包扎式圆筒制造工序多、周期长、效率低、钢板材料利用率低，尤其是筒节间对接的环焊缝对容器的制造质量和安全有显著的影响。根据工艺，没有特殊的要求，所以选择单层式。
在设计温度T=200℃下，取设计压力P=0.45MPa，对圆筒厚度进行设计计算：
(1) 根据设计压力和静液柱压力确定计算压力：
塔内液柱高度h仅考虑塔底至液封盘液面高度：h=1.4m
静液柱压力：
因为静液柱压力小于设计压力的5%，0.05P=0.0225Mpa。所以静液柱压力可忽略不计。
所以计算压力=设计压力 Pc=0.45Mpa
(2) 确定筒体壁厚：当T=200℃时，Q345R材料的许用应力 =170MPa， =510MPa， =345Mpa。选双面焊对接接头，局部无损检测时取0.85。钢板厚度负偏差C1为0。腐蚀余量C2为2mm。厚度附加量C= C1 + C2=2mm。筒体的计算厚度
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