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3.6.1 塔体的最大组合轴向拉应力校核 16
3.6.2 塔体与裙座的稳定性校核 16
3.7 塔体水压试验和吊装时的应力校核 18
3.7.1 试验压力和液柱静压力引起的环向应力 18
3.7.2 试验压力引起的轴向拉应力 18
3.7.3 最大质量引起的轴向压应力 18
3.7.4 弯矩引起的轴向应力 19
3.7.5 筒体环向应力校核 19
3.7.6 最大组合轴向拉应力校核 19
3.7.7 最大组合轴向压应力校核 19
3.8基础环设计 19
3.8.1 基础环尺寸 19
3.8.2 基础环的应力校核 20
3.8.3 基础环的厚度 20
3.9 地脚螺栓计算 21
3.9.1 地脚螺栓承受的最大拉应力 21
3.9.2 地脚螺栓的螺纹小径 22
3.10筋板的计算 22
3.11盖板的计算 24
3.12裙座与塔体的焊缝的校核 25
3.12.1结构形式 25
3.12.2裙座与塔体对接焊缝的验算 25
4开孔、接管及补强的计算 26
4.1 人孔的设计 26
4.2接管 26
4.3 开孔补强 27
4.3.1 人孔的补强 28
4.3.2 对釜液出口、回流液入口和气体出口的进行补强 29
4.3.3 对料液进口进行开孔补强 31
4.3.4 对气体出口进行补强 33
5法兰的选取 35
5.1 法兰的选取 35
5.2紧固件的选取 35
6 塔盘设计 36
6.1塔盘形式及设计 36
6.1.1塔盘的结构设计 36
6.2塔板结构 36
6.3 塔盘上其他部件 37
6.3.1支持件结构 37
6.3.2 排液孔 37
6.3.3 受液盘 38
6.3.4出口堰 38
6.3.5 塔盘支承梁的设计 38
6.3.6 塔盘紧固件的设计 38
7附件 39
7.1 吊柱 39
7.2 吊耳 39
7.3 操作平台和扶梯 39
8设计小结 40
9 致 谢 41
10 参考文献 42
1绪论
1.1 课题简介
塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备。经过长期发展，形成了型式繁多的结构，以满足各方面的需要。用以实现蒸馏和吸收两种分离操作的塔设备分别称为蒸馏塔和吸收塔。这类塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使质、热两种传递过程能够迅速有效地进行，还要能够使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘) ，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在筛板塔是在塔板上开有许多均匀分布的筛孔，上升气流通过筛孔分散成细小的流股， 在板上液层中鼓泡而出，与液体密切接触。本课题正是依托塔设备的分离，使污水在塔内不断地洗涤净化，进行污水处理的[1]。
1.2 课题研究背景及意义
近年来，随着中央和各级地方政府对工业生产和环境保护的高度重视，工业污水处理工程的建设正以前所未有的速度发展，决策人员、工程技术人员和运行管理人员所共同关注的一个方面就是怎样提高和保证这些工程设施的功能、效率和管理水平，所以创建适合自己的污水处理系统，使污水处理工艺流程按最优方案运行，就显得尤为重要。可持续发展的要求促使世界各国对污水排放制定了更严格的标准，客观上老厂或新建厂的处理水平必须升级。这两方面的因素为信息技术在测控相对薄弱的污水处理行业推广提供了发展机遇。通过本课题的研究，不但可以促进节能降耗技术在污水处理过程的应用，为企业带来一定的经济效益，而且也可以提升国内污水处理过程的自动化水平，缩小与国外的差距。我们以研究具有实际应用价值、能够解决国内污水处理所遇到的实际问题为指导思想，并通过实际应用来验证所研制开发的面向节能降耗的污水处理过程优化控制技术的可行性和实用性[2]。