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4.实验 12
4.1 实验仪器 12
4.2 实验药品 12
4.3 实验内容 12
4.3.1 基础镀液配制 12
4.3.2 添加剂配制 12
4.3.3 试片的准备 13
4.3.4 赫尔槽试验 13
4.3.5 性能测试实验 13
5.实验结果与讨论 14
5.1 添加剂加入量的作用与影响 14
5.1.1 亚苄基丙酮的作用与影响 14
5.1.2 扩散剂NNO的作用与影响 14
5.1.3 苯甲酸钠的作用与影响 15
5.1.4 平平加的作用与影响 16
5.2 主盐浓度的作用与影响 16
5.2.1 氯化钾的作用与影响 16
5.2.2 氯化锌的作用与影响 17
5.2.3 硼酸的作用与影响 18
5.3 工艺条件的影响 19
5.3.1 温度的影响 19
5.3.2 pH的影响 20
5.4 工艺性能 20
5.4.1 镀层的光泽度 20
5.4.2 镀层的厚度 21
5.4.3 镀层的耐蚀性 21
6.结论 22
致谢 23
参考文献 25
1.绪论
1.1研究的背景、目的及意义
1.1.1研究的背景
锌是一种灰白色的过渡金属，在室温下具有脆性，因而不适合做工程材料。由于锌在空气中比较稳定，而且成本较低，易溶于酸，也溶于碱，是典型的两性金属。锌的标准电极电势为-0.76V，镀锌层对钢铁基体是典型的阳极镀层，它起着电化学保护作用和耐蚀性作用。镀锌层在常温和大陆性气候条件下相对比较稳定。它在潮湿的环境中容易生成一层薄膜，该薄膜主要由碱式碳酸锌组成，这层薄膜起着一定的防护能力和缓蚀作用。锌和硫化氢等化合物反应易形成硫化锌。锌在含氯离子的介质中不耐腐蚀，所以它在海水中极其不稳定。镀锌层对钢铁等基体具有良好的防护作用，可以保护钢铁类物体被腐蚀，提高了钢铁的耐蚀性及寿命，镀锌被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层。镀锌层经过钝化处理之后，表面美观同时防护性能大大提高。镀锌层在电镀行业中应用广泛。镀锌是对国民经济具有重要意义的量大的镀种。
1.1.2研究的目的和意义
电镀锌从工业化生产应用以来，使用的镀液种类最多，达十多种以上。目前国内外镀锌的种类主要分为碱性氰化物镀锌、碱性锌酸盐镀锌和氯化钾镀锌三大类。氰化物镀锌又分为高氰，中氰和低氰。无氰镀锌可分为酸性和碱性等若干类型。
碱性氰化物镀液工艺成熟，结晶细致，镀液分散能力较好，温度范围宽，废水处理简单，镀层柔软，二次加工性能好。但是它的缺点是电流效率低（70%~75%），毒性很大，易分解，对操作系统的安全性很严格，废水处理费用很高。
碱性锌酸盐镀锌结晶细致，耐腐蚀性能好，废水处理简单，对设备腐蚀性差。其缺点是电流效率低，沉积速度很慢，对杂志敏感性很强，工作的时候碱雾逸出，镀层在较厚时脆性大。
氯化钾镀锌的镀液稳定，分散能力较好，结晶细致，槽电压低，电流效率很高(接近100%)，沉积速度很快，成本低廉，可获得结晶细致，光亮的镀锌层。其缺点是应力大，对光亮添加剂要求较高，对设备腐蚀性较严重，镀层柔软性较小，二次加工性能较差。
由于氯化钾镀锌液操作温度范围很宽，阴极电流效率很高，光亮剂较成熟，近年来该溶液的使用频率呈上升趋势，但该镀液的挥发性很容易腐蚀设备，造成很大的危害和损失，所以对设备需要做很好的防腐蚀处理，避免危害发生。
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