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PVDF是一种应用广泛的制膜材料，与其他材料相比，它具有较好的疏水性和化学抗性，较强的机械性能，并且易溶于常见的有机溶剂。所以它的出现得到了世界的广泛关注。
膜的主要区分就在于孔径的不同。本文的主旨在于探索一种制备大孔径PVDF膜的方法。综述了本同铸膜条件对孔径及结构的影响——聚合物的相对分子量和浓度，溶剂，添加剂，铸膜液的温度，凝胶域的组成，凝胶域的温度，以及其他的条件。以探寻控制膜孔径的方法。
1.1.1 膜的定义
到目前为止，膜其实并没有一个很完整的定义。狭义上讲，膜是一种介质，当膜液体或者膜与气体混合物接触是，在压力，电场，温度效应作用下，某些物质可以穿过膜的分子分离过滤器，有一些物质，它是有选择性的阻断拦截。广义地说，该膜是由两相边界，特别是在限制的形式分离出来，并通过多种化学品。它们可以是均匀的或不均匀;对称或不对称的;身体固体或液滴。
1.1.2 膜的发展状况
膜技术是很多学科交叉而形成的产物，亦是化学工程学科发展的新增长点[2] 。改革开放以来，技术科研人员的不断的研究和开发，新的膜过程得到不断的更新，由于不一样的膜过程具有不一样的机理，适应不同的对象和要求。他们的共同点是：过程通常比较简单，经济效益好，一般不会有相变，较大的分离系统，高效节能，无二次污染，连续运行在常温下，可以直接放大，可以是单介意用薄膜等。并且特别适用于热敏性物质的处理[3]。
国内的膜科学的发展是从1958年研究离子交换膜开始的。1965年的时候开始反渗透的探索研究，1967年的时候我国国家组织了海水淡化会战(以膜法为主);但到了20世纪70年代，电渗析、反渗透、超滤、微滤等各种膜及响应组器都在不同的研究和开发阶段。20世纪80年代以来进入应用阶段，一些较成熟的膜技术开始得到应用，20世纪80年代中期成功开发氮氢气体膜分离装置。并且同时开始渗透汽化、膜蒸馏、膜萃取等新膜过程及无机膜的研究。
现在分离膜材料己广泛而有效地应用于石油化工、生化、环境、能源、电子、冶金、轻工、食品、航天、海水淡化、膜类人工脏器等领域，膜分离材料是以化学、物理、材料、热力学、化工等学科为基础，它的研究和发展将有力地促进这些学科的相关理论的发展。
相比于膜分离技术与先进国家的水平，我国还有很大的差距。主要是在科研开发与工业产品之间相差较大，研究成果不仅周期长，而且转化率低;分离膜的种类很少，性能比较低，规格不全，系列化的程度不是很高，以至于一些高性能的膜材料(如微滤、超滤)还依赖进口，阻碍了膜材料的发展。所以，我们必须瞄准学科最新发展状况，从多年的实践中总结新的学术问题，在学科交叉中得到新的观点、新的方法、新的思路，为我国的膜科学技术的发展奠定坚实的基础。
1.1.3 膜材料及其分类
膜的品种繁多，分类方法也很多，比较通用的方法有4种，就是按照膜的性质、结构、用途和价用机理分类。我们可将膜首先分为生物膜和合成膜两大类。生物膜是地球上所有的生物都是不可缺少的，但其在结构，功能，传质机理方面和工程技术上的合成固体膜有非常大的差别。
目前进入工业化运用领域且技术比较成熟的膜产品包括气体分离膜、微滤膜，超滤膜、渗透蒸、反渗透膜、纳滤膜、电渗析膜、渗析膜发膜等，但是目前究比较多的是发展不成熟的分离膜产品还有膜反应器、膜传感器、智能膜等，这几类膜的产品主要是将膜技术的特点和其它学科相结合，其技术含量非常高，产品的附加值往往也较高[5-8]。