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2.4 AB结构有机硅树脂的制备 14
2.5 测试与表征 15
2.5.1 红外光谱（FT-IR） 15
2.5.2 核磁共振（1H NMR) 15
2.5.3 折射率（nd25） 15
2.5.4 粘度 15
2.5.5 试样的外观形态 15
2.5.6 试样稳定性的测量 15
2.5.7 AB结构有机硅树脂固化前后质量变化测定 15
2.5.8 样品的硬度测试 16
3 结果与讨论 17
3.1 AB结构有机硅树脂固化前的测试分析 17
3.1.1 红外光谱（FT-IR） 17
3.1.2 核磁共振（1H NMR) 18
3.1.3 试样的折射率（nd25） 19
3.1.4 试样的粘度 20
3.1.5 试样外观形态及稳定性分析 20
3.2 AB结构有机硅树脂固化过程中的测试分析 21
3.3 AB结构有机硅树脂固化后的测试分析 21
3.3.1 样品的硬度 21
3.3.2 固化后的形态 22
4 结论 23
4.1 产物结构 23
4.2 物理化学性能 23
1 绪论
半导体的照明技术是21世纪的最具有发展前景的高新技术之一，而LED（发光二极管）是其核心的技术[1-2]。LED具有性能稳定可靠、节能高效以及使用寿命长等的诸多的优点，因而在工业领域中得到了广泛的应用，并被称为是一种节能、高效的新型的绿色的照明器件[3-5]。
LED 封装材料的不断的发展带动了相应的封装技术的不断地提升。封装材料对LED的芯片的功能的发挥具有重要的影响，散热的不畅或者出光率低均会导致芯片的功能失效，所以封装材料必须具备热导率高、透光率高、耐热性好以及耐UV（紫外光）屏蔽佳等的特性[6]。随着白光LED的快速的发展，外层的封装材料必须在可见光的范围内保持高的透明性，并对紫外可见光具有较好的吸收[7]。以前的环氧树脂（EP）存在热稳定性差、内应力大和易黄变等的劣势。所以它不能满足白光LED的封装要求，只能通过有机硅材料来替换它。因为相较于传统的环氧树脂，有机硅树脂具有优异的物化性能。近年来，国内外的研究者采用了纳米技术对有机硅进行了改性的研究，并受到了广泛的关注。
1.1 LED封装胶的研究背景
LED使用的材料对环境无污染，热量辐射少且可以回收利用。它的使用寿命很长，一般在八到十万个小时左右。和传统的光源相比，LED的能耗只有普通灯泡的三分之一左右。目前世界总能耗中，照明占去的能耗达到1/5之多，如果可以用能耗低、环保的LED光源取代低效率、高能耗的传统光源，将对能耗的可持续发展具有重要意义。随着LED性能的改进，LED取代白炽灯等传统光源已经成为大势所趋。
随着社会的发展趋势，旧形式的光源有可能最终被白光LED所代替。因为LED照明产品具有环保、安全、高效等许多优势，并且已经成为白炽灯之后的第4代夜间照明光源。在现今的中国，并不是每家每户都用LED照明，因为目前LED的价钱不是很便宜，预计在近几年内LED将会取得快速发展。封装环节是LED照明光源在生产过程中最重要的环节，而封装材料的性能将直接影响LED封装产品的使用寿命和出光效果。封装材料在LED中的作用是防止湿气进入LED内部、固定导线以及导热等[1]。
中国目前在LED 照明领域已经拥有一定的技术和产业基础, 并形成了一条复杂但非常严谨的生产流程和分销渠道。现今, 封装材料在LED上也已获得广泛应用, LED 产品在世界范围内已经占据非常大的比例, 而其性能对LED 产品应用具有异常关键的作用。目前使用的封装材料主要有环氧树脂、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃、有机硅等高透明性材料[2] , 其中聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和玻璃用作外层透镜材料, 环氧树脂和有机硅主要作为封装材料, 亦可作为透镜材料。
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