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    　　1.2.2 溶剂酯化法 2

    　　1.2.3 熔融酯化法 2

    　　1.2.4 直接酯化法 2

    　1.3 设计任务的来源 3

    　1.4 设计产品所需的主要原材料规格 3

    　　1.4.1主要原材料 3

    　　　1.4.1.1 丙烯酸（acrylic acid） 3

    　　　1.4.1.2 十八醇（Octadecanol） 4

    　　　1.4.1.3 对苯二酚（Hydroquinone） 5

    　　　1.4.1.5 丙烯酸十八酯（Octodecyl acrylate ） 6

    　1.4.1.6 四氯化钛 （titanium tetrachloride） 6

    　1.4.1.7 高纯二氧化钛 7

    　1.4.1.8 硫酸 8

    　1.4.1.9 氨水 9

    　　1.4.2 水电气的供应说明 10

    　1.5 工作制度劳动定员 10

    2 生产方案的确定 11

    　2.1 生产流程的论述 12

    　2.2 生产流程方案的确定 12

    　2.3 生产流程图简述 12

    　2.4 本设计的特点及存在的问题 14

    3 工艺计算 14

    　3.1 物料衡算 15

    　　3.1.1 车间日产量的物料衡算 15

    　　3.1.2 过滤、蒸馏工段的物料衡算 15

    　　3.1.3 原料投入量的计算 15

    　　3.1.4 减压蒸馏过程阻聚剂的补加量 17

    　　3.1.5 产品中阻聚剂的补加量 17

    　　3.1.6 催化剂日产量的物料衡算 17

    　　3.1.7 催化剂制备工段的物料衡算 18

    　3.2 热量衡算 20

    　　3.2.1 汽化热的计算 20

    　　3.2.2 热容的计算 21

    　　3.2.3 酯化反应的热量衡算 22

    　　3.2.4 反应热Q2的计算 22

    　　3.2.5 需要提供水蒸气的量 22

    　　3.2.6 减压蒸馏的热量衡算 23

    　　　3.2.6.1丙烯酸的减压蒸馏 23

    　　　3.2.6.2十八醇的减压蒸馏 24

    　　　3.2.6.3丙烯酸十八酯的减压蒸馏 25

    　　3.2.7冷凝器的热量衡算 25

    　　　3.2.7.1丙烯酸的冷凝过程的热量衡算 25

    　　　3.2.7.2十八醇的冷凝过程的热量衡算 26

    　　　3.2.7.3丙烯酸十八酯的冷凝过程的热量衡算 26

    4 设备选型及计算 27

    　4.1 酯化反应釜的设计与选型 28

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